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北京中祥英科技有限公司BEIJING ZHONGXIANGYING TECHNOLOGYCO.,LTD.

公司介紹Company Profile

關(guān)于我們團(tuán)隊(duì)實(shí)力核心優(yōu)勢(shì)

02 產(chǎn)品平臺(tái) Product Platform V03

智慧工廠全景圖設(shè)備自動(dòng)化領(lǐng)域設(shè)備工程領(lǐng)域排產(chǎn)搬送領(lǐng)域制造執(zhí)行領(lǐng)域工業(yè)AI領(lǐng)域智慧廠務(wù)領(lǐng)域

03 行業(yè)案例 Industry Case V27

顯示 新能源-鈣鈦礦
半導(dǎo)體封測(cè) 尖端材料-掩模版
電子配件-整機(jī) 汽車
電子裝配-SMT 膜材
機(jī)加 AI場(chǎng)景應(yīng)用-人員行為檢測(cè)
電子元器件 AI場(chǎng)景應(yīng)用-AOI智能復(fù)判
玻璃

ABOUT US關(guān)于我們

北京中祥英科技有限公司

北京中祥英科技有限公司是京東方(BOE)旗下一家專注于為泛半導(dǎo)體行業(yè)提供工業(yè)軟件和智能制造解決方案的服務(wù)商，憑借京東方30年+生產(chǎn)制造運(yùn)營(yíng)積累的行業(yè)KnoW-How,構(gòu)建了半導(dǎo)體智能工廠軟硬件一體的整體智能工廠解決方案。

公司秉承著“客戶至上、開(kāi)放創(chuàng)新、以人為本、合作共贏”的核心價(jià)值觀，致力“成為智能制造領(lǐng)域領(lǐng)先服務(wù)商”。在中祥英對(duì)外運(yùn)營(yíng)的多年來(lái)，獲得業(yè)界廣泛認(rèn)可，在智能制造領(lǐng)域,打造了半導(dǎo)體顯示行業(yè)的中國(guó)大陸第一家也是唯一一家全球“燈塔工廠”。

團(tuán)隊(duì)實(shí)力

Team strength

以“使能中國(guó)智能制造”為愿景，憑借深厚的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)與成熟的項(xiàng)目落地能力，全方位助力企業(yè)智能制造升級(jí)。

已服務(wù)包括半導(dǎo)體、顯示、光伏、PCB/SMT、食品在內(nèi)的12個(gè)重點(diǎn)行業(yè)，涉及研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、節(jié)能減排等10大領(lǐng)域，服務(wù)客戶數(shù)超300家，累計(jì)申請(qǐng)專利超280件，獲得軟著140余件。

85%+技術(shù)人員

280+累計(jì)申請(qǐng)專利

30%10年以上工業(yè)領(lǐng)域從業(yè)人員占比

智慧工廠全景圖

DIGITALMANUFACTURINGLANDSCAPE

設(shè)備自動(dòng)化領(lǐng)域 設(shè)備工程領(lǐng)域

排產(chǎn)搬送領(lǐng)域 制造執(zhí)行領(lǐng)域

用于設(shè)備端的數(shù)據(jù)采集和自動(dòng)化控制，通過(guò)對(duì)設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制，提高設(shè)備運(yùn)行效率和穩(wěn)定性，提升數(shù)據(jù)追溯和互聯(lián)效率，并且可以解決非標(biāo)設(shè)備數(shù)據(jù)采集等問(wèn)題。

ziEAS-設(shè)備自動(dòng)化管理系統(tǒng)ziEAP-半導(dǎo)體設(shè)備自動(dòng)化軟件ziRMS-Recipe管理系統(tǒng)ziEgate-邊緣側(cè)數(shù)據(jù)采集軟件設(shè)備工程領(lǐng)域主要將設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行全面監(jiān)控與校驗(yàn)，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)優(yōu)，確保配方的一致性和準(zhǔn)確性，并可對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備利用率、降低運(yùn)營(yíng)成本，保障設(shè)備健康運(yùn)行。

ziRMS-配方管理系統(tǒng)ziEAM-設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng)排產(chǎn)搬送領(lǐng)域可以服務(wù)于集團(tuán)別、工廠別、產(chǎn)線和設(shè)備別不同顆粒度的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度。最長(zhǎng)可以排至6個(gè)月以上的最優(yōu)主計(jì)劃，最細(xì)可以精細(xì)到毫秒級(jí)的設(shè)備實(shí)時(shí)搬送。方案可快速提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和客戶滿意度，減少庫(kù)存與提高資金周轉(zhuǎn)率。

ziAPS-高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)ziRTS-實(shí)時(shí)排程系統(tǒng)ziRTD-實(shí)時(shí)派送系統(tǒng)

制造執(zhí)行領(lǐng)域是以MES系統(tǒng)為核心，聯(lián)動(dòng)品質(zhì)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。通過(guò)打通采購(gòu)、生產(chǎn)、售后等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全流程追溯、提高產(chǎn)品良率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和訂單流轉(zhuǎn)效率。

ziMOM-智造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)
ziMES－顯示行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)
ziWMS-顯示行業(yè)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)
ziSEMIMES－半導(dǎo)體行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng)
ziQMS－品質(zhì)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)

工業(yè)AI領(lǐng)域

智慧廠務(wù)領(lǐng)域

為工業(yè)視覺(jué)、廠務(wù)管理等場(chǎng)景提供了云邊端軟硬一體的AI平臺(tái)解決方案。通過(guò)接入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、能源動(dòng)力數(shù)據(jù)，從根源處著手提升產(chǎn)品質(zhì)量、能效水平和挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值。包含訓(xùn)練平臺(tái)、推理平臺(tái)、設(shè)備控制(相機(jī)、光源、PLC、伺服電機(jī)等)等。

依托30年的大型潔凈廠房運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)提供“專家診斷+信息化系統(tǒng)+AI賦能+持續(xù)運(yùn)維”的一站式服務(wù)模式提供生產(chǎn)制造管理+智慧廠務(wù)管理的綜合服務(wù)模式，實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)聯(lián)動(dòng)。

ziBrain-工業(yè)Al平臺(tái)ziSIM-工業(yè)仿真軟件ziEHS－環(huán)境健康安全管理系統(tǒng)ziEMS-智慧能源管理平臺(tái)

設(shè)備自動(dòng)化領(lǐng)域

集實(shí)時(shí)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、高頻數(shù)據(jù)采集、設(shè)備警報(bào)提醒、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)以及對(duì)接MES生產(chǎn)管控于一體的設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和管理、提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量

設(shè)備自動(dòng)化及全面數(shù)據(jù)采集是現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域的重要組成部分，集實(shí)時(shí)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、高頻數(shù)據(jù)采集、設(shè)備警報(bào)提醒、歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)以及對(duì)接MES生產(chǎn)管控于一體的設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

通過(guò)高效的數(shù)據(jù)采集和自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化和管理，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控、自動(dòng)化控制和數(shù)據(jù)分析，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

設(shè)備自動(dòng)化領(lǐng)域|設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng) ziEAS

用于收集設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的各類數(shù)據(jù)、控制設(shè)備動(dòng)作、產(chǎn)品工藝流程、制程參數(shù)的一套工業(yè)控制軟件。ziEAS是工業(yè)軟件中最底層的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),為上層系統(tǒng)MES、RMS、FDC、MDW等提供數(shù)據(jù)支撐，同時(shí)也將上層系統(tǒng)反饋信息自動(dòng)傳達(dá)給設(shè)備達(dá)到智能智造，無(wú)人化工廠。

產(chǎn)品特點(diǎn)

ziEAS系統(tǒng)與同類產(chǎn)品在框架、性能、程序、界面四個(gè)方面具有的多個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

響應(yīng)速度快：

事件處理能力強(qiáng)：
·支持多線程高并發(fā)事件；
·數(shù)據(jù)采集支持客戶自主維護(hù)，無(wú)需開(kāi)發(fā)

·Bit Refresh time; ·毫秒級(jí)別

d 占用資源少： CPU占用率低于10%

系統(tǒng)維護(hù)便捷:

·基準(zhǔn)信息自由配置；·工具配置更加快捷

靈活的通訊模塊：

□ 部署范圍廣：可本地部署，也可云端部署

·多種通訊協(xié)議整合; ·可根據(jù)客戶實(shí)際需求搭配

便捷的程序開(kāi)發(fā)：·程序模塊化開(kāi)發(fā)

品

便捷的程序開(kāi)發(fā)：
·適用性廣；
·支持更換不同PLC 通信協(xié)議及端口

產(chǎn)品功能

產(chǎn)品界面|

設(shè)備自動(dòng)化領(lǐng)域 「半導(dǎo)體設(shè)備自動(dòng)化軟件 ziEAP

主要強(qiáng)化生產(chǎn)制造管理效能和降低生產(chǎn)成本，負(fù)責(zé)工廠復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程控制、底層數(shù)據(jù)處理(給其它系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)支撐)和生產(chǎn)防呆等，是半導(dǎo)體、材料生產(chǎn)等各行各業(yè)智能化工廠的重要環(huán)節(jié)。

EAPControl管理 EAP監(jiān)控管理 模擬器EAP服務(wù)管理 EAP版本管理 EAP日志管理 運(yùn)行健康監(jiān)控 關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)監(jiān)控 PLC模擬器 SECS 1/HSMS 設(shè)備模擬設(shè)備模型管理 EAP預(yù)警管理 Se 性能狀況監(jiān)控 預(yù)警指標(biāo)實(shí)時(shí)監(jiān)控 MES模擬器 TIBCO RV 消息模擬EAP發(fā)布、遷移、熱更新 自動(dòng)Failover CPU、硬盤、內(nèi)存監(jiān)控 Rabbit MQ消息模擬系統(tǒng)接口 生產(chǎn)管理MES RMS FDC 報(bào)警管理 產(chǎn)品管理 物料管理 配方管理 Port管理EAP管理中心 EAP監(jiān)控系統(tǒng) 遠(yuǎn)程控制 載具管理 上料核對(duì) Lot管理 過(guò)程參數(shù)管理基礎(chǔ) 設(shè)備管理 流程管理 菜單管理 日志管理 用戶管理管理 通訊管理 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 設(shè)備驅(qū)動(dòng)管理 用戶組管理 消息解析管理

設(shè)備自動(dòng)化領(lǐng)域 「邊緣數(shù)采平臺(tái) ziEgate

助力制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)多模異構(gòu)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)接入和數(shù)據(jù)交互。在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)完成數(shù)據(jù)采集、協(xié)議轉(zhuǎn)換與預(yù)處理，支持多協(xié)議,還具備邊緣計(jì)算能力，高效打通數(shù)據(jù)傳輸鏈路，提升工業(yè)數(shù)字化和智能化效率。

ziEAP系統(tǒng)功能架構(gòu)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)|

具備EAPManager、EAPMonitor、EAPServer、Simulators、ELK等系統(tǒng)，系統(tǒng)更完整、維護(hù)更方便、穩(wěn)定性更高;

秒級(jí)別的自動(dòng)Failover，極大降低因EAP系統(tǒng)原因?qū)е峦．a(chǎn)情況的出現(xiàn)，提高工廠生產(chǎn)的穩(wěn)定性;

基于WorkFlow的機(jī)臺(tái)運(yùn)營(yíng)Scenario圖形化設(shè)計(jì)，降低對(duì)系疏維護(hù)人員的技術(shù)要求及減少二次開(kāi)發(fā)的工作量;

EAPManager呈現(xiàn)機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息、設(shè)備狀態(tài)信息、實(shí)時(shí)報(bào)警信息,支持界面發(fā)送命令到具體機(jī)臺(tái);

完善的組件版本管理和應(yīng)用發(fā)布管理，滿足運(yùn)維人員快速選擇相應(yīng)組件進(jìn)行遠(yuǎn)程發(fā)布、啟停、重啟等操作;

豐富的設(shè)備及上層系統(tǒng)模擬器，提升測(cè)機(jī)效率、減少上線的故障、縮短上線時(shí)間。

產(chǎn)品界面|

產(chǎn)品特點(diǎn)丨

開(kāi)放式微服務(wù)架構(gòu)

·注冊(cè)中心、調(diào)度中心與路由中心，實(shí)現(xiàn)集群負(fù)載分配、配置管理和健康管理等；
·接入服務(wù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)交互，處理服務(wù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理，分發(fā)節(jié)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)信息上報(bào)與指令接收；
·任意語(yǔ)言開(kāi)發(fā)的應(yīng)用均可接入平臺(tái)。

高可用設(shè)計(jì)

·故障轉(zhuǎn)移：實(shí)時(shí)監(jiān)控各服務(wù)狀態(tài)，離線服務(wù)關(guān)聯(lián)負(fù)載動(dòng)態(tài)再分配；
·熱重載：服務(wù)配置實(shí)時(shí)熱更新；
·抗波動(dòng):全域退避，支持?jǐn)嗑€重連、斷點(diǎn)續(xù)傳。

提供多種南北向通信方式

·OPCUA ·MQTT·Modbus ·HTTP·HSMS ·RabbitMQ

開(kāi)箱即用

·內(nèi)置過(guò)濾、運(yùn)算、分組等數(shù)據(jù)集成工具;
·內(nèi)置集中式日志管理工具。

產(chǎn)品界面|

設(shè)備工程領(lǐng)域

設(shè)備工程領(lǐng)域主要將設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行全面監(jiān)控與校驗(yàn)，對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)優(yōu)，確保配方的一致性和準(zhǔn)確性，并可對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備利用率、降低運(yùn)營(yíng)成本，保障設(shè)備健康運(yùn)行。

在現(xiàn)代制造生產(chǎn)環(huán)境中,制造廠商與工廠面臨著海量數(shù)據(jù)的挑戰(zhàn)，盡管已實(shí)現(xiàn)了高效的數(shù)據(jù)采集與存儲(chǔ)，但數(shù)據(jù)利用的深度與廣度尚顯不足。

為充分挖掘數(shù)據(jù)潛力，中祥英提供了以下四款產(chǎn)品:ziRMS,對(duì)設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行全面監(jiān)控與校驗(yàn);ziEAM,全方位的設(shè)備管理平臺(tái),為生產(chǎn)保駕護(hù)航;ziAPC,對(duì)工藝條件進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)優(yōu),提高設(shè)備工藝處理能力。

雪

設(shè)備工程領(lǐng)域 「配方管理系統(tǒng) ziRMS

對(duì)設(shè)備工藝參數(shù)(溫度、壓力、工藝時(shí)間等)進(jìn)行全面監(jiān)控和校驗(yàn)的綜合管理系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)防止因參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤而造成的批次性品質(zhì)事故，同時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品的品質(zhì)表現(xiàn)反向分析最佳的設(shè)備參數(shù)設(shè)置。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)丨

Recipe管理

實(shí)現(xiàn)設(shè)備Recipe的統(tǒng)一管理，上傳、下載、版本管理、同類型設(shè)備Golden Recipe管理等。

常量值管理

管理校驗(yàn)設(shè)備的常量值，避免異常修改或異常波動(dòng)。

Recipe修改簽核管理

適用Recipe修改后需流程審核再釋放的管理場(chǎng)景。

產(chǎn)品界面|

雪

設(shè)備工程領(lǐng)域 「設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)保養(yǎng)系統(tǒng) ziEAM

致力于打造智能化的設(shè)備管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備健康狀態(tài)監(jiān)控，管理并記錄設(shè)備維護(hù)、改造過(guò)程、定時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、跟蹤設(shè)備零部件消耗、建立健全設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)中心和人員操作規(guī)范等全方位的設(shè)備服務(wù)，為生產(chǎn)保駕護(hù)航。

自能設(shè)田貝廠官理爾統(tǒng)ZILAM
展盡示端 電視展板 PC端Web Pad移動(dòng)端 AR穿戴設(shè)備
業(yè)模塊 設(shè)備全生命周期 設(shè)備維保 設(shè)備維修 日常巡檢 備件管理 系統(tǒng)功能 預(yù)測(cè)性維護(hù)設(shè)備建模 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)Task 生產(chǎn)告警呈現(xiàn) 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)參數(shù) 備件類別管理 領(lǐng)用申請(qǐng) 人員信息 設(shè)備健康分析設(shè)備臺(tái)賬 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)表單 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控 點(diǎn)檢計(jì)劃 一物一碼 借入借出 部門信息 機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測(cè)設(shè)備入廠 維保計(jì)劃 巖機(jī)工單 點(diǎn)檢工單自動(dòng)創(chuàng)建 備件庫(kù)存管理 采購(gòu)申請(qǐng) 權(quán)限管理 備件壽命預(yù)測(cè)設(shè)備狀態(tài)管理 設(shè)備操作SOP 巖機(jī)維修 自動(dòng)點(diǎn)檢 入庫(kù) 出庫(kù) 排班信息 備件壽命分析
功能
服務(wù) 設(shè)備在機(jī)備件查看 TBM/CBM 維修記錄查閱 手動(dòng)點(diǎn)檢 移庫(kù) 維修 庫(kù)位信息 備件差異分析設(shè)備BOM管理 維保工單自動(dòng)生成 維修結(jié)果審批 點(diǎn)檢數(shù)據(jù)應(yīng)用 備件使用 自主維修操作 主頁(yè)個(gè)性化 設(shè)備、備件定位設(shè)備轉(zhuǎn)移 維保定時(shí)提醒 維修人記錄追蹤 點(diǎn)檢結(jié)果審批 備件壽命 標(biāo)簽管理 人員工作統(tǒng)計(jì) 交接班留言板設(shè)備改造 人員操作記錄 經(jīng)驗(yàn)、方法總結(jié) 點(diǎn)檢任務(wù)通知 安全庫(kù)存報(bào)警 工具管理 終端對(duì)講 設(shè)備維保數(shù)據(jù)可視化設(shè)備操作履歷 維保記錄上報(bào) 維修記錄上報(bào) 巡檢路徑推薦 盤點(diǎn) 生產(chǎn)治具 視頻通話 備件數(shù)據(jù)查詢展示
技術(shù)撐 Oracle MySQL 通信機(jī)制 Webervice bidmweb 源通信技術(shù) Sa 開(kāi)dri AR穿戴技術(shù) 大數(shù)據(jù) 翠能 工真 數(shù)字生

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)丨

新

功能完備

多終端操作

全面支持用戶設(shè)備管理全方位業(yè)務(wù)需求。

包括PCWeb和安卓APP移動(dòng)程序，雙邊數(shù)據(jù)共享，協(xié)同操作，高效、便利。

集團(tuán)化標(biāo)準(zhǔn)管理 人才培養(yǎng)

建 營(yíng) I11

支持集團(tuán)公司對(duì)各生產(chǎn)制造分中心標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備高效運(yùn)維監(jiān)管。

建立健全人才管理中心，經(jīng)驗(yàn)傳承，減少人才培養(yǎng)時(shí)長(zhǎng)，合理安排統(tǒng)計(jì)員工工作。

產(chǎn)品界面

排產(chǎn)搬送領(lǐng)域

排產(chǎn)搬送領(lǐng)域可以服務(wù)于集團(tuán)別、工廠別、產(chǎn)線和設(shè)備別不同顆粒度的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度。最長(zhǎng)可以排至6個(gè)月以上的最優(yōu)主計(jì)劃，最細(xì)可以精細(xì)到毫秒級(jí)的設(shè)備實(shí)時(shí)搬送。方案可快速提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和客戶滿意度，減少庫(kù)存與提高資金周轉(zhuǎn)率

中祥英的智能計(jì)劃排程與調(diào)度領(lǐng)域包含了3款產(chǎn)品，分別是ziAPS,ziRTS,ziRTD。ziAPS可以幫助生產(chǎn)管理人員排出最優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃;ziRTS是面向制造用戶來(lái)指導(dǎo)車間排程;ziRTD可以下達(dá)準(zhǔn)確高效的自動(dòng)搬送指令。

這三款產(chǎn)品可以單獨(dú)部署，也可以聯(lián)合使用，從MP,FP再到RTS,從上到下自動(dòng)生成的計(jì)劃顆粒度越來(lái)越細(xì)，時(shí)間周期越來(lái)越短,到ziRTD就是進(jìn)行實(shí)時(shí)的搬送。通過(guò)這三款產(chǎn)品的實(shí)施，可以提升產(chǎn)供銷協(xié)同的效率,提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和客戶滿意度。同時(shí)也可以幫助降低成本，提升工作效率。

排產(chǎn)搬送領(lǐng)域 「高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng) ziAPS

基于線性優(yōu)化算法的高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)，為客戶提供端到端供應(yīng)鏈解決方案，提升客戶交付準(zhǔn)時(shí)率，降低庫(kù)存水平及成本，構(gòu)建供應(yīng)鏈標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、流程化的核心發(fā)展路徑。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)丨

城

數(shù)據(jù)整合治理

整合來(lái)自各業(yè)務(wù)方數(shù)據(jù)，抽取、清洗并規(guī)范化數(shù)據(jù)，形成確定的數(shù)據(jù)規(guī)則，提升數(shù)據(jù)質(zhì)量，為數(shù)據(jù)入倉(cāng)/入湖提供先決條件。

算法賦能業(yè)務(wù)

通過(guò)數(shù)字孿生還原業(yè)務(wù)現(xiàn)狀，驅(qū)動(dòng)運(yùn)籌優(yōu)化算法，求得適應(yīng)業(yè)務(wù)模型的最優(yōu)計(jì)劃方案，從而在降低成本同時(shí)提升計(jì)劃管理流程效率。

快速交期應(yīng)答

根據(jù)業(yè)務(wù)中材料到貨、可用產(chǎn)能數(shù)據(jù)的更新，計(jì)劃版本快速迭代，自動(dòng)下發(fā)計(jì)劃并通知業(yè)務(wù)上下游關(guān)鍵交期數(shù)據(jù)，敏捷快速準(zhǔn)確地承諾客戶方交貨日期。

品

計(jì)劃全流程可視

引入儀表板、圖表等可視化工具，有效呈現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)并自動(dòng)分析指標(biāo)，打通公司內(nèi)部數(shù)據(jù)孤島，構(gòu)建透明高效的數(shù)據(jù)體系，達(dá)成計(jì)劃數(shù)據(jù)全流程可視。

產(chǎn)品界面

排產(chǎn)搬送領(lǐng)域「實(shí)時(shí)排程系統(tǒng) ziRTS

采用高精度離線仿真構(gòu)建產(chǎn)線數(shù)字模型，實(shí)時(shí)同步投入產(chǎn)出需求，結(jié)合產(chǎn)線資源與工藝約束，通過(guò)多目標(biāo)優(yōu)化算法引擎，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)更新設(shè)備加工計(jì)劃，指導(dǎo)車間作業(yè)。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)丨

高性能智能排產(chǎn)引擎

引擎支持多線程實(shí)現(xiàn)ms級(jí)任務(wù)分解;支持基于生產(chǎn)節(jié)拍的動(dòng)態(tài)重排機(jī)制;內(nèi)置負(fù)載均衡功能，排產(chǎn)引擎高可用;

多維策略仿真模型

基于約束滿足的多目標(biāo)決策算法；構(gòu)建策略驅(qū)動(dòng)型任務(wù)調(diào)度模型；調(diào)度決策過(guò)程可追溯；

全域數(shù)據(jù)透視查詢

支持模糊匹配、范圍查詢等多種檢索模式;支持自定義條件分組及多種統(tǒng)計(jì)類型；支持多維度透視分析及可視化趨勢(shì)預(yù)測(cè)；

多源決策看板解析

動(dòng)態(tài)設(shè)備甘特圖;可視化設(shè)備WIP趨勢(shì)預(yù)測(cè)分析；多維度站點(diǎn)過(guò)貨量趨勢(shì)分析；

產(chǎn)品界面|

排產(chǎn)搬送領(lǐng)域 「實(shí)時(shí)派送系統(tǒng) ziRTD

提供一站式自動(dòng)化物流派工解決方案。在工廠復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程中,可結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的在制品、設(shè)備和存儲(chǔ)位現(xiàn)狀,通過(guò)可視化建模和最優(yōu)化的派送規(guī)則，為工廠自動(dòng)化搬送提供實(shí)時(shí)高效的決策。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)丨

品

可視化建模：

·支持可視化規(guī)則建模，易于IT工程師和業(yè)務(wù)工程師理解；
·提供了Drag-Drop方式的建模，可便捷生成或修改RTDRule。

支持 Rule Trace:·提供rule trace 的功能來(lái)測(cè)試新生成的Rule;·開(kāi)發(fā)人員可以追查每個(gè)Rule的執(zhí)行結(jié)果。

基于Workflow:

·易于定制，可通過(guò)更改PolicyModeling或Configuration進(jìn)行客制化定制；
·通過(guò)組合使用Rule邏輯控件就可以定制或修改Rule，不依賴MES。

有效的監(jiān)控：

·可視化地監(jiān)控消息、Rule執(zhí)行情況及搬送命令；
·Rule的執(zhí)行性能監(jiān)控;
·監(jiān)控RTD集群服務(wù)中各應(yīng)用節(jié)點(diǎn)的性能。

方便快捷開(kāi)發(fā)：

·專注于業(yè)務(wù)；
·支持預(yù)定義Rules。

Rule分配管理:

U 觸發(fā)派工方式：操作UI控件進(jìn)行派工；接收消息觸發(fā)派工；定時(shí)派工。
集
營(yíng) □Rule執(zhí)行統(tǒng)計(jì)：
1可視化的Report，總結(jié)Rule結(jié)果?！樘囟ㄔO(shè)備或工藝分配優(yōu)化調(diào)度規(guī)則的管理功能；
·用于數(shù)據(jù)遷移、策略建模、規(guī)則分配、運(yùn)行和調(diào)試。

產(chǎn)品界面|

制造執(zhí)行領(lǐng)域

制造執(zhí)行領(lǐng)域是以ziMES系統(tǒng)為核心，聯(lián)動(dòng)品質(zhì)管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。通過(guò)打通采購(gòu)、生產(chǎn)、售后等環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全流程追、提高產(chǎn)品良率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和訂單流轉(zhuǎn)效率。

在生產(chǎn)制造執(zhí)行領(lǐng)域，中祥英產(chǎn)品涵蓋從原材料到成品及售后的全過(guò)程管控。其中ziWMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料和成品的精細(xì)化、自動(dòng)化管控;ziMES系統(tǒng)通過(guò)高度地模塊化、場(chǎng)景化設(shè)計(jì)，可適配顯示、晶圓、封測(cè)、電子裝配、機(jī)械加工等多個(gè)行業(yè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程地有效管控和全面追;ziQMS系統(tǒng)通過(guò)規(guī)劃、實(shí)施、監(jiān)控和持續(xù)改進(jìn)企業(yè)質(zhì)量活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理水平的全面提升;ziSPC通過(guò)對(duì)過(guò)程參數(shù)和產(chǎn)品參數(shù)的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素，達(dá)到事前質(zhì)量控制的目的。

制造執(zhí)行領(lǐng)域|智造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái) ziMOM

在工業(yè)4.0浪潮的推動(dòng)下,傳統(tǒng)制造企業(yè)正處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵階段,面臨市場(chǎng)需求快速變化、產(chǎn)品選代成本高、生產(chǎn)過(guò)程透明度不足以及效率瓶頸等多重挑戰(zhàn)。中祥英智造運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)(ziMOM)應(yīng)時(shí)而生，以輕量化架構(gòu)迅速響應(yīng)用戶核心訴求，系統(tǒng)涵蓋供商協(xié)同、智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能制造、質(zhì)量管理、設(shè)備工裝及智能物流等關(guān)鍵業(yè)務(wù)模塊,實(shí)現(xiàn)制造業(yè)務(wù)的一體化、平臺(tái)化管控，為企業(yè)構(gòu)建透明高效、協(xié)同智能的數(shù)字化工廠提供堅(jiān)實(shí)技術(shù)支撐。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)丨

全域集成，打破信息孤島

ziMOM是一個(gè)平臺(tái)化的核心中樞,而非零散的系統(tǒng)集合。系統(tǒng)天然集成了生產(chǎn)、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、設(shè)備等核心模塊,確保數(shù)據(jù)在各部門間無(wú)縫流動(dòng),徹底解決“信息孤島”問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一平臺(tái)、統(tǒng)一數(shù)據(jù)、統(tǒng)一管理。

AI驅(qū)動(dòng)，智造未來(lái)

平臺(tái)深度融合AI引擎，貫通從低代碼開(kāi)發(fā)到業(yè)務(wù)應(yīng)用的全鏈路，集成智能排產(chǎn)、物料需求預(yù)測(cè)、設(shè)備預(yù)防性維護(hù)、AI知識(shí)庫(kù)等核心功能，支持自然語(yǔ)言交互式數(shù)據(jù)查詢與AI應(yīng)用快速生成，讓制造擁有自主思考與進(jìn)化能力。

極致靈活，隨需而變響應(yīng)創(chuàng)新

基于低代碼技術(shù)，平臺(tái)提供高度靈活的業(yè)務(wù)創(chuàng)新響應(yīng)能力。通過(guò)直觀的可視化界面和拖拽式操作，用戶可以快速完成數(shù)據(jù)建模、流程設(shè)計(jì)和頁(yè)面自定義。當(dāng)生產(chǎn)工藝變更或業(yè)務(wù)需求調(diào)整時(shí)，無(wú)需傳統(tǒng)數(shù)周的開(kāi)發(fā)周期，僅需數(shù)小時(shí)至數(shù)天即可完成系統(tǒng)適配，真正實(shí)現(xiàn)隨需而變的數(shù)字化管理，助力企業(yè)持續(xù)保持市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

業(yè)務(wù)協(xié)同，提升運(yùn)營(yíng)效率

平臺(tái)內(nèi)置完善的工作流引擎,驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)流程(如生產(chǎn)指令下發(fā)、異常處理、物料配送等),實(shí)現(xiàn)跨部門(生產(chǎn)、質(zhì)量、倉(cāng)庫(kù)、維修)的高效協(xié)同。
任務(wù)自動(dòng)推送、閉環(huán)管理，大幅減少溝通成本，提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率。

深度透明，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)決策

提供從供應(yīng)鏈到車間及成品發(fā)貨的全域可視化管理。管理者可以通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)看板，全方位掌握生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)量績(jī)效、物料庫(kù)存等信息，讓決策從“憑經(jīng)驗(yàn)”變?yōu)椤翱繑?shù)據(jù)”，更加精準(zhǔn)高效。

產(chǎn)品界面

制造執(zhí)行領(lǐng)域 顯示行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng) ziMES

連接企業(yè)上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制系統(tǒng)的核心樞紐,通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、智能分析與動(dòng)態(tài)調(diào)度,構(gòu)建覆蓋生產(chǎn)全流程的數(shù)字化管理平臺(tái)。作為工業(yè)4.0時(shí)代的核心基礎(chǔ)設(shè)施,MES系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的轉(zhuǎn)型,提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化資源配置、強(qiáng)化質(zhì)量管控，成為企業(yè)構(gòu)建智能制造競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵工具。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)丨

穩(wěn)定性：

基于當(dāng)前先進(jìn)技術(shù)平臺(tái)，構(gòu)建高可用、高性能、穩(wěn)定、可擴(kuò)展、靈活的系統(tǒng)。支持7\*24\*365，高效、穩(wěn)定的處理數(shù)據(jù)，滿足工廠全自動(dòng)化生產(chǎn)的需求。

集成性：

外圍系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接:支持與PLM、ERP、WMS、MCS等系統(tǒng)深度集成，實(shí)現(xiàn)訂單、工藝、庫(kù)存、物流等數(shù)據(jù)的雙向流通。設(shè)備互聯(lián)互通：支持與設(shè)備之間的通信，提供標(biāo)準(zhǔn)的信息流，支持產(chǎn)品上料、下料、搬送的全流程自動(dòng)化。

實(shí)時(shí)性：

品

動(dòng)態(tài)監(jiān)控：支持實(shí)時(shí)采集設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度等數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線全要素可視化。

可追溯性：

正向追溯：從原材料入庫(kù)到成品出庫(kù)，記錄每批次物料的供應(yīng)商、批次號(hào)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等信息，支持按訂單、產(chǎn)品序列號(hào)快速定位生產(chǎn)履歷。

決策支持：基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)生成動(dòng)態(tài)生產(chǎn)看板，支持按班次、產(chǎn)線、訂單等多維度分析，幫助管理者快速定位瓶頸環(huán)節(jié)。

反向溯源：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量異常發(fā)生時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、環(huán)境、加工參數(shù)等數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)定位問(wèn)題根源。

產(chǎn)品界面

制造執(zhí)行領(lǐng)域 「半導(dǎo)體行業(yè)制造執(zhí)行系統(tǒng) ziSEMI MES

針對(duì)半導(dǎo)體封測(cè)行業(yè)研發(fā)的一套生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),貼合實(shí)際的封測(cè)業(yè)務(wù)，滿足生產(chǎn)制造需求,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的多維度管控,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過(guò)程管理的信息化。

Tpadgmm 收藏夾 工單計(jì)劃 流程卡 預(yù)約操作 設(shè)備上崗 設(shè)備保養(yǎng) 載具管理 冶具管理 Client光罩管理 探針卡管理 委外管理 NPW ESOP 污染管理 標(biāo)簽管理 首檢/抽檢Custom Logic SEMI Backend Standard Interfac SPC Map Customer API(實(shí)現(xiàn)客制化需求) (實(shí)現(xiàn)封測(cè)MES基本功能:Tracking及標(biāo)準(zhǔn)功能) 30 EAP WMS.'.tii-! 抽檢服務(wù) 報(bào)廢服務(wù) 工藝園制務(wù)務(wù) 數(shù)據(jù)果集務(wù) 定時(shí)務(wù) 檢服務(wù) Solution API Standard API產(chǎn)品規(guī)格 工藝站點(diǎn) 晶圓片 批次 工單 理由碼 載具 治具 物料翻譯 用戶管理 工具 狀態(tài)模型 工廠管理 工藝流程 生產(chǎn)策略 警報(bào) 工廠區(qū)域 設(shè)備 料口ziFrame 1.6.1(SpringBoot Framework) 框架

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)丨

豐富的底層API支持，快速搭建適配業(yè)務(wù)的管理模塊。支持代碼快速生成，提升開(kāi)發(fā)效率 5 0 % 。
標(biāo)準(zhǔn)日志模塊,更高效、更標(biāo)準(zhǔn)的日志管理方式支持RabbitMQ/Tibrv/Http等多種通信方式。靈活擴(kuò)展,支持?jǐn)U展模塊的開(kāi)發(fā),支持新增擴(kuò)展字段。模塊化、服務(wù)化，提升開(kāi)發(fā)效率、降低運(yùn)維難度。動(dòng)態(tài)對(duì)象管理，頁(yè)面自定義調(diào)整，無(wú)需開(kāi)發(fā)。

產(chǎn)品界面丨

制造執(zhí)行領(lǐng)域|品質(zhì)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng) ziQMS

基于ISO/TS等質(zhì)量體系管理要求展開(kāi)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的質(zhì)量管理系統(tǒng)。核心功能包括:全過(guò)程質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理的持續(xù)改進(jìn)機(jī)制的固化,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)整合與持續(xù)改進(jìn)、質(zhì)量業(yè)務(wù)協(xié)同,是旨在提升企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量保證能力的一套全面質(zhì)量管理系統(tǒng)。

質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量信息集成·嚴(yán)格執(zhí)行各質(zhì)量檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，采集檢驗(yàn)數(shù)據(jù) ·實(shí)現(xiàn)和公司現(xiàn)有信息系統(tǒng)（如ERP、MES等系統(tǒng)）·可對(duì)接檢測(cè)儀器或設(shè)備，讀取檢驗(yàn)數(shù)據(jù) 之間的無(wú)縫集成·質(zhì)量信息在各階段實(shí)現(xiàn)貫通和匯總 ·質(zhì)量信息整合及分享，消除信息孤島，保障質(zhì)量信息的完整性、關(guān)聯(lián)性和系統(tǒng)性過(guò)程受控 質(zhì)量決策
·嚴(yán)格按照質(zhì)量體系及客戶要求，設(shè)計(jì)系統(tǒng)功能 ziQMS 質(zhì)量信息在質(zhì)量業(yè)務(wù)、管理層級(jí)質(zhì)量層之間的縱向貫通、
·通過(guò)控制、防呆、預(yù)警等方式，預(yù)防質(zhì)量異常 傳遞和反饋，為各層領(lǐng)導(dǎo)人員提供決策手段，包括對(duì)質(zhì)量趨勢(shì)把握、對(duì)影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素的判讀及正確質(zhì)量決策的制定持續(xù)改進(jìn) 業(yè)務(wù)協(xié)同對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)智能化統(tǒng)計(jì)、多維度分析 ·圍繞核心生產(chǎn)業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到客戶的數(shù)據(jù)傳遞及準(zhǔn)確追溯與靈活打包，充分挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值 業(yè)務(wù)協(xié)同實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)應(yīng)用 ·通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集及分析，實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到最終消費(fèi)者的全局可視化系統(tǒng)

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

確保過(guò)程受控，滿足合規(guī)要求

·嚴(yán)格按照質(zhì)量體系及客戶要求，建立標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理流程，確保質(zhì)量工作受控;
·通過(guò)嚴(yán)格的監(jiān)督機(jī)制和標(biāo)準(zhǔn)化的流程,確保每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提升企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力。

加強(qiáng)質(zhì)量業(yè)務(wù)協(xié)同

·通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集及分析，建設(shè)從供應(yīng)商到客戶的全局可視化質(zhì)量管理系統(tǒng);
·圍繞核心生產(chǎn)業(yè)務(wù)，實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商到客戶的數(shù)據(jù)傳遞及業(yè)務(wù)協(xié)同。

依托數(shù)據(jù)支持，不斷精進(jìn)工藝，推動(dòng)持續(xù)優(yōu)化

SPC模塊能夠采集大量數(shù)據(jù)，為數(shù)據(jù)分析提供科學(xué)依據(jù)，幫助企業(yè)掌握生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)波動(dòng)的規(guī)律，從而優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)并減少生產(chǎn)過(guò)程中的變異。規(guī)則規(guī)范化，條碼規(guī)則規(guī)范，出入庫(kù)規(guī)則規(guī)范，任務(wù)分配規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)化管理。

質(zhì)量數(shù)據(jù)整合，發(fā)掘數(shù)據(jù)價(jià)值，提升決策效率

質(zhì)量信息在質(zhì)量業(yè)務(wù)、管理層級(jí)質(zhì)量層之間的縱向貫通、傳遞和反饋，為各層領(lǐng)導(dǎo)人員提供決策手段，包括對(duì)質(zhì)量趨勢(shì)把握、對(duì)影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素的判讀及正確質(zhì)量決策的制定。

產(chǎn)品界面|

工業(yè)AI領(lǐng)域

工業(yè)AI質(zhì)檢系統(tǒng)是基于訓(xùn)練平臺(tái)、推理平臺(tái)、設(shè)備控制三款基礎(chǔ)產(chǎn)品，快速打造適合各行業(yè)各場(chǎng)景的A質(zhì)檢系統(tǒng)，為客戶節(jié)省人力，提升企業(yè)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品良率，從根源處挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

為工業(yè)視覺(jué)、廠務(wù)管理等場(chǎng)景提供了云邊端軟硬一體的AI平臺(tái)解決方案。通過(guò)接入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、能源動(dòng)力數(shù)據(jù)，從根源處著手提升產(chǎn)品質(zhì)量、能效水平和挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值。

·訓(xùn)練平臺(tái)，復(fù)雜缺陷檢測(cè)、部件定位、物料分類、字符識(shí)別、不良根因分析、能源分析、節(jié)能診斷等；
·推理平臺(tái)，模型快速封裝與部署，匹配圖像分類、尺寸測(cè)量、條形碼識(shí)別、外觀檢測(cè)、能耗預(yù)測(cè)等；
·設(shè)備控制,硬件控制(相機(jī)、光源、PLC、伺服電機(jī)等)、結(jié)果分析、配方管理、報(bào)警設(shè)置、系統(tǒng)設(shè)置等。

工業(yè)AI領(lǐng)域 「工業(yè)AI平臺(tái) ziBrain

為工業(yè)場(chǎng)景提供訓(xùn)練推理部署的一站式AI平臺(tái)解決方案,集成智能標(biāo)注、算法編排、行業(yè)大模型、智能體與知識(shí)庫(kù)等特色功能，為工業(yè)AI快速落地提供智能引擎。

圓

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)丨

超高檢測(cè)精度：內(nèi)置多種AI模型及傳統(tǒng)算子，智能體輔助決策，識(shí)別準(zhǔn)確率超 9 9 ‰

效率全面升級(jí)：算子全面優(yōu)化提速,毫秒級(jí)響應(yīng)速度，完美適配大規(guī)模生產(chǎn)節(jié)拍。

便捷封裝部署：無(wú)代碼算子編排，智能體服務(wù)封裝，實(shí)現(xiàn)快速部署上線。

大模型技術(shù)加持:海量行業(yè)數(shù)據(jù)支撐，行業(yè)大模型加持，快速數(shù)據(jù)標(biāo)注和場(chǎng)景遷移。

智能體知識(shí)庫(kù)輔助：內(nèi)置AI知識(shí)庫(kù)，知識(shí)全面沉淀，自定義AI助手，提升效率。

產(chǎn)品界面

工業(yè)AI領(lǐng)域 「工業(yè)仿真軟件 ziSIM

ziSIM軟件通過(guò)仿真工作臺(tái)統(tǒng)一集成了器件建模、網(wǎng)格剖分、器件仿真、工藝仿真、電路仿真、可視化、DOE等模塊，支持C/S架構(gòu)與批處理。該平臺(tái)通過(guò)實(shí)現(xiàn)器件電學(xué)特性和工藝形貌等多物理場(chǎng)耦合仿真,實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)調(diào)整,從而降低EN投入和研發(fā)成本。

產(chǎn)品特點(diǎn)|

內(nèi)容：

特點(diǎn)

ziSIM軟件通過(guò)仿真工作臺(tái)統(tǒng)一集成了器件建模、網(wǎng)格剖分、器件仿真、工藝仿真、電路仿真、可視化、DOE等模塊。

支持C/S架構(gòu)與批處理，支持實(shí)現(xiàn)器件電學(xué)特性和工藝形貌等多物理場(chǎng)耦合仿真。

功能：

效果：

該平臺(tái)通過(guò)實(shí)現(xiàn)器件電學(xué)特性和工藝形貌等多物理場(chǎng)耦合仿真，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)調(diào)整。

而降低EN投入和研發(fā)成本。

產(chǎn)品界面

智慧廠務(wù)領(lǐng)域

依托30年的大型潔凈廠房運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)提供“專家診斷+信息化系統(tǒng)+AI賦能+持續(xù)運(yùn)維”的一站式服務(wù)模式。提供生產(chǎn)制造管理+智慧廠務(wù)管理的綜合服務(wù)模式，實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)聯(lián)動(dòng)。

中祥英智慧廠務(wù)解決方案主要由廠務(wù)監(jiān)控系統(tǒng)FMCS、智慧安環(huán)管理系統(tǒng)EHS、智慧能碳管理系統(tǒng)EMS、高效能源控制系統(tǒng)ECS四大部分組成，依托京東方30年的大型潔凈廠房運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)，提供“專家診斷 ^ { \circ } + 信息化系統(tǒng) + \mathsf { A l } 賦能+持續(xù)運(yùn)維”的一站式服務(wù)模式，通過(guò)中祥英自主化的生產(chǎn)制造管理產(chǎn)品，可以為客戶提供一整套制造+廠務(wù)的綜合服務(wù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能數(shù)據(jù)與能源數(shù)據(jù)拉通,精細(xì)核算產(chǎn)品單價(jià)，做到業(yè)財(cái)聯(lián)動(dòng)。整個(gè)方案采用模塊化設(shè)計(jì)，既能拆分單獨(dú)提供服務(wù)，又能提供一整套完整的解決方案。

智慧廠務(wù)領(lǐng)域 「環(huán)境健康安全管理系統(tǒng) ziEHS

以ziEHS管理體系為基礎(chǔ),以信息化為手段，管理企業(yè)安全生產(chǎn)、助力企業(yè)全面控制安全風(fēng)險(xiǎn)的系統(tǒng)。該系統(tǒng)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的安全隱患，降低各類事故，事件的發(fā)生率，提升企業(yè)安全管理效率和EHS管理水平。

應(yīng)用終端 監(jiān)控大屏 1 PC端 D 移動(dòng)端 E 單兵設(shè)備安全智庫(kù) 雙控管理 危險(xiǎn)作業(yè)管理 設(shè)備安全管理 化學(xué)品管理 人員定位 AI監(jiān)測(cè)安全 通如知公 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) 危險(xiǎn)作業(yè)樓 設(shè)備認(rèn)證管理 化學(xué)品 實(shí)時(shí)位跡 員違規(guī)現(xiàn)識(shí)別改善提案 隱患排查 消息提醒 安全附件管理 MSDS文檔 一鍵報(bào)警 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控安全月報(bào) 治理 數(shù)據(jù)分析 臨期消息提醒 化學(xué)品存儲(chǔ)管理 電子圍欄 異常報(bào)警應(yīng)急演練管理 危害因素?cái)?shù)據(jù)庫(kù) 涉害崗位人員臺(tái)賬 數(shù)據(jù)分析應(yīng)急理 報(bào)網(wǎng)管控 積業(yè)理 數(shù)據(jù)庫(kù) 危害崗位數(shù)據(jù)庫(kù) 人員履歷 崗位管理 體檢理 PP管理 集團(tuán)級(jí)數(shù)據(jù)分析
應(yīng)用
層 事故事件管理 危害因素檢測(cè) 既往病史 離崗 體檢結(jié)論 領(lǐng)用及報(bào)廢 工廠級(jí)數(shù)據(jù)分析環(huán)保管理環(huán)境理 自 二 終端對(duì)接 污染物指標(biāo)監(jiān)測(cè) 污物設(shè) 信息推送 出程間 知信報(bào)警廢水?dāng)?shù)采儀 廢氣數(shù)采儀教育培訓(xùn)管理 相關(guān)方管理 EHS績(jī)效管理 安全檔案管理 系統(tǒng)管理EHS綜合 資源庫(kù)管理 相關(guān)方資質(zhì)審核 管理績(jī)效指標(biāo) 安全責(zé)任書(shū) 組織人員對(duì)接管理 在線培訓(xùn)考試 相關(guān)方人員派工 管理報(bào)表配置 職業(yè)危害告知書(shū) 角色權(quán)限配置學(xué)習(xí)記錄分析 黑名單管理 管理績(jī)效評(píng)分 三級(jí)安全教育檔案 標(biāo)簽管理
數(shù)對(duì)接 應(yīng)用統(tǒng) 人事系統(tǒng) 辦公門戶 OA系統(tǒng) 待辦平臺(tái) 特氣系統(tǒng) 監(jiān)控系統(tǒng) 硬備 監(jiān)測(cè)設(shè)備 消防主機(jī) 數(shù)采儀 傳感器 ·

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)丨

新

開(kāi)放性系統(tǒng)，提供標(biāo)準(zhǔn)API接口，支持從異構(gòu)系統(tǒng)或其他業(yè)務(wù)模塊獲取基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)功能互補(bǔ),數(shù)據(jù)互聯(lián)互通;

公有云或私有云部署,支持根據(jù)用戶需求定制開(kāi)發(fā)；主

具有信息保護(hù)和隔離功能，功能模塊化設(shè)計(jì)，各模塊可單獨(dú)使用，不同層級(jí)門戶信息差異化，不同租戶之間數(shù)據(jù)隔離;

統(tǒng)一運(yùn)維，專業(yè)運(yùn)維團(tuán)隊(duì)，及時(shí)響應(yīng)用戶問(wèn)題。

產(chǎn)品界面

智慧廠務(wù)領(lǐng)域「智慧能源管理平臺(tái) ziEMS

利用信息化手段驅(qū)動(dòng)工廠在能耗監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析、節(jié)能決策等環(huán)節(jié)進(jìn)行改善，借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)解決能源管控過(guò)程中遇到的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜、設(shè)備協(xié)議多、用能數(shù)據(jù)缺失等問(wèn)題,對(duì)企業(yè)能源供應(yīng)-存儲(chǔ)-輸送-消耗等環(huán)節(jié)實(shí)施集中扁平化的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化管理。

運(yùn)行監(jiān)控人員 設(shè)備維護(hù)人員 廠務(wù)管理人員 集團(tuán)決策人員終端展示層 接入訪問(wèn) Web瀏覽器 ios移動(dòng)端 Android移動(dòng)端 大屏投放能源監(jiān)測(cè) 能耗分析 能耗預(yù)警 能源績(jī)效 系統(tǒng)管理實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 分組統(tǒng)計(jì)/成本核算 消耗及指標(biāo)超限預(yù)警 能耗總覽/綜合看板 角色權(quán)限能源管理體系文件 業(yè)務(wù)邏輯層 定時(shí)抄表 分析/分結(jié) 能過(guò)長(zhǎng)警 K能O分 據(jù)點(diǎn)位管理數(shù)據(jù)修正 碳排放/折標(biāo)煤 采集數(shù)據(jù)異常報(bào)警 能源預(yù)測(cè)/用能計(jì)劃 任務(wù)管理運(yùn)行統(tǒng)計(jì) 報(bào)表管理 報(bào)警消息推送 用能過(guò)程優(yōu)化 報(bào)表配置數(shù)據(jù)服務(wù) 數(shù)據(jù)中間件 中央緩存 任務(wù)調(diào)度 任務(wù)調(diào)度 備份恢復(fù)能源監(jiān)控層 數(shù)據(jù)處理 實(shí)時(shí)dot 分類分組 單項(xiàng)計(jì)量 報(bào)警數(shù)據(jù) 指標(biāo)數(shù)據(jù)國(guó) 面 國(guó) 山通信協(xié)議 Modbus/TCPIP Modbus/RTU IEC60870-5-104 OPC信息化設(shè)施 網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施 數(shù)據(jù)采集服務(wù)器 歷史數(shù)據(jù)服務(wù)器 應(yīng)用服務(wù)器現(xiàn)場(chǎng)控制層 廠務(wù)系統(tǒng) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 特殊氣體系統(tǒng) 大宗氣體系統(tǒng) CDA系統(tǒng) 電力監(jiān)控系統(tǒng) ......計(jì)量表計(jì) 電表 水表 氣表 流量計(jì) 傳感器 …

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)丨

能源監(jiān)測(cè)

能耗分析

能源管理數(shù)字化；
·設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)采集；
·細(xì)顆粒度監(jiān)控能源消耗?！つ芎某杀痉治?
·能耗和設(shè)備運(yùn)行趨勢(shì)；
·能效統(tǒng)計(jì) COP。

診斷優(yōu)化

品 111I

節(jié)能改造

·市場(chǎng)節(jié)能：節(jié)能量、碳排放交易；
·管理節(jié)能：能源可視化精細(xì)化管理?！ぴO(shè)備節(jié)能：改造、增加節(jié)能設(shè)備；
·控制節(jié)能:工藝改造、運(yùn)行優(yōu)化。

產(chǎn)品界面一

INDUSTRY CASES行業(yè)案例

成為智能制造領(lǐng)域領(lǐng)先服務(wù)商

顯示行業(yè)主要痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

1、高度復(fù)雜的工藝與嚴(yán)苛的業(yè)務(wù)連續(xù)性要求:顯示面板制造涉及數(shù)百道精密工序，流程長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多、參數(shù)復(fù)雜且相互關(guān)聯(lián),生產(chǎn)復(fù)雜程度高
2、產(chǎn)能快速爬坡與動(dòng)態(tài)工藝瓶頸的挑戰(zhàn)：新產(chǎn)線建設(shè)或技術(shù)升級(jí)后，需要經(jīng)歷快速的“產(chǎn)能爬坡”期,生產(chǎn)過(guò)程中工藝瓶頸會(huì)動(dòng)態(tài)變化；
3、極致要求的系統(tǒng)穩(wěn)定性、高可用性與數(shù)據(jù)安全。

方案優(yōu)勢(shì)

穩(wěn)定可靠：系統(tǒng)穩(wěn)定性已在多家泛半導(dǎo)體工廠的實(shí)際應(yīng)用中得到了充分的驗(yàn)證；
技術(shù)先進(jìn)：集成先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)和人工智能算法，增強(qiáng)系統(tǒng)的智能化綜合管理能力；
最佳實(shí)踐:全自動(dòng)化解決方案，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、物流、計(jì)劃、生產(chǎn)和質(zhì)量的精準(zhǔn)控制與高效協(xié)同;
靈活彈性：采用模塊化設(shè)計(jì)、實(shí)時(shí)協(xié)同和持續(xù)改進(jìn)等策略，靈活應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜的工廠需求。

行業(yè)應(yīng)用方案

智能排產(chǎn)搬送

智能決策及運(yùn)營(yíng)管理

方案:APS ^ + RTS ^ + RTD

方案:Report ^ + ETL

√快速響應(yīng)銷售需求并做交期應(yīng)答;
√優(yōu)化計(jì)劃、提高設(shè)備產(chǎn)能利用率；
√下達(dá)準(zhǔn)確、高效的搬送指令?！探鉀Q數(shù)據(jù)碎片化問(wèn)題，提升數(shù)據(jù)分析效率；
V支持全面的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策，提供靈活的數(shù)據(jù)探索。

智能決策及運(yùn)營(yíng)管理

方案:CIMPortal + F A P + A M S

方案:MES+WMS+EAS+QMS+RMS

√消除信息孤島，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源的集中訪問(wèn)和共享；
√異常事件統(tǒng)一收集、通知、跟蹤，減少異常持續(xù)時(shí)間。\surd 模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程全面管控和追溯;
√預(yù)防不良發(fā)生，降低質(zhì)量成本；
\surd 生產(chǎn)設(shè)備實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)及制程作業(yè)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率；
\surd 設(shè)備工藝參數(shù)進(jìn)行全面監(jiān)控與校驗(yàn)。

半導(dǎo)體封測(cè)行業(yè)主要痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

1.針對(duì)制程中(CP/FT)的測(cè)試程序、測(cè)試結(jié)果進(jìn)行控制;
2.分BIN等級(jí)進(jìn)行良率控制(SYL,SBL)，支持PAT控制;
3.WaferLevel、Die Level級(jí)別的追,支持Strip Map管理,追溯到Die的坐標(biāo)信息;
4.支持個(gè)測(cè)試站點(diǎn)總良率差異值管控;
5.支持測(cè)試數(shù)據(jù)比對(duì)(測(cè)試總數(shù)、良品數(shù)、不良數(shù))。

方案優(yōu)勢(shì)

行業(yè)應(yīng)用方案

某顯示驅(qū)動(dòng)芯片先進(jìn)封測(cè)廠 (新建) 方案:FMB、MES、RPT、WMS、EAP、RMS、SPC、PMS

方案簡(jiǎn)介：

工廠自成立以來(lái)即致力于為半導(dǎo)體企業(yè)提供前段工程測(cè)試、晶圓針測(cè)以及后段之半導(dǎo)體封測(cè)、成品測(cè)驗(yàn)的專業(yè)一元化服務(wù)。
合作封裝測(cè)試項(xiàng)目，Bumpin y + C P + C O G + C O F （FC)，初期產(chǎn)能配置20,000片/月。

電子配件-整機(jī)行業(yè)痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

1、序列號(hào)管理與全生命周期追溯

·“一機(jī)一檔”管理：“一機(jī)一檔”要求MES 以唯一序列號(hào)為核心,綁定物料批次、工藝、質(zhì)量等全數(shù)據(jù);質(zhì)量問(wèn)題需快速雙向追溯,對(duì)數(shù)據(jù)鏈完整性、準(zhǔn)確性要求嚴(yán)苛。

2、質(zhì)量控制與測(cè)試數(shù)據(jù)管理

·下線前多道檢測(cè)工序,MES 需自動(dòng)采集、判定測(cè)試數(shù)據(jù)，解決存儲(chǔ)分析及關(guān)聯(lián)序列號(hào)難題;不合格品處理流程復(fù)雜,需嚴(yán)格閉環(huán)管理缺陷記錄與返修檢測(cè)。

3、裝配防錯(cuò)與智能指導(dǎo)

·依賴條碼/RFID、視覺(jué)識(shí)別等,防錯(cuò)裝漏裝，保障工藝參數(shù)合規(guī);作業(yè)指導(dǎo)書(shū)需無(wú)紙化、動(dòng)態(tài)化，依產(chǎn)品型號(hào)自動(dòng)切換,降低操作失誤。

4、售后服務(wù)與大數(shù)據(jù)分析

·生產(chǎn)數(shù)據(jù)要延伸至售后，為售后系統(tǒng)提供支撐;聚合分析海量數(shù)據(jù)，挖掘質(zhì)量規(guī)律、優(yōu)化工藝、識(shí)別供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn),助力預(yù)測(cè)維護(hù)與持續(xù)改進(jìn)。

方案優(yōu)勢(shì)

全流程追溯：系統(tǒng)為產(chǎn)品建唯一“數(shù)字身份證”，綁定全流程數(shù)據(jù)，異常分鐘級(jí)正反向追湖，滿足法規(guī)要求；

\surd 質(zhì)量管控升級(jí)：從“事后檢驗(yàn)”轉(zhuǎn)為“事中預(yù)防 ^ + 實(shí)時(shí)監(jiān)控”,集成設(shè)備自動(dòng)采數(shù)判標(biāo),攔截不合格品，杜絕批量質(zhì)量事故;

\surd 關(guān)鍵件防錯(cuò)：內(nèi)置防呆規(guī)則，靈活配置物料編碼，源頭完成關(guān)鍵物料防呆與齊套檢查;

7無(wú)紙化提效：無(wú)紙化SOP、防錯(cuò)提醒與自動(dòng)采數(shù)，減少人工操作，提升裝配效率;

7柔性化生產(chǎn):適配混線生產(chǎn)，快速切換流程,縮短交付周期,增強(qiáng)多品種小批量訂單承接力;

\surd 智能標(biāo)簽管理:靈活應(yīng)對(duì)各類標(biāo)簽場(chǎng)景，一套系統(tǒng)統(tǒng)一管理，平均每工單省2小時(shí)標(biāo)簽維護(hù)時(shí)長(zhǎng)

\surd 透明化績(jī)效：自動(dòng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)并圖表呈現(xiàn)，定位瓶頸，為持續(xù)改善提供數(shù)據(jù)支撐。

行業(yè)應(yīng)用方案

深圳某整機(jī)廠MOM項(xiàng)目
提升數(shù)據(jù)查詢效率 8 0 % 、提升綜合良率 1 5 % 、每年降低標(biāo)簽維護(hù)成本 3 . 5 w
降低投料過(guò)失率 9 0 %

方案簡(jiǎn)介：

為滿足新工廠的日益發(fā)展需求及客戶的高質(zhì)量審廠要求，需導(dǎo)入生產(chǎn)管理系統(tǒng)完成整機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的物料防呆、治具工防呆、人員小時(shí)產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)、標(biāo)簽管理、不良品標(biāo)記、品質(zhì)追溯等，從而提升生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品出貨質(zhì)量。

方案優(yōu)勢(shì)：

V關(guān)鍵物料管理：實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵物料的防呆和齊套管理，包括物料防錯(cuò)、順序防錯(cuò)、數(shù)量齊套、工序級(jí)物料齊套等；
√標(biāo)簽可視化管理：基于可視化的標(biāo)簽設(shè)計(jì)器，實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽?zāi)０宓目焖偻侠гO(shè)計(jì)，所見(jiàn)即所得；
\surd 附件包管理：對(duì)接稱重設(shè)備，降低附件包的多放、少放概率。

可視化標(biāo)簽?zāi)０逶O(shè)計(jì)器

行業(yè)應(yīng)用 電子裝配-SMT

電子裝配-SMT行業(yè)主要痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

1、質(zhì)量檢驗(yàn)滯后:質(zhì)量問(wèn)題通常在最終檢驗(yàn)(FQC)或甚至客戶端才被發(fā)現(xiàn),損失已經(jīng)造成(批量性不良),召回和返工成本高昂；

2、過(guò)程控制能力弱:無(wú)法對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)(如回流焊爐溫曲線、點(diǎn)膠壓力、螺絲扭力)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和防錯(cuò)。往往是工藝參數(shù)已偏離，但直到產(chǎn)品不良才發(fā)現(xiàn)；

3、追溯鏈條斷裂:發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，難以快速將產(chǎn)品-SN號(hào)-生產(chǎn)批次-工序-操作員-物料批次-設(shè)備參數(shù)-工藝文件版本等一系列信息關(guān)聯(lián)起來(lái)，根源分析困難重重。

方案優(yōu)勢(shì)

·5M1E全流程品控管理:基于“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”建立涵蓋IQC、PQC、IPQC、FQC、OQC等全流程的品控管理體系,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常問(wèn)題的關(guān)鍵管控，提升品控質(zhì)量；

關(guān)鍵工序無(wú)人化管理:通過(guò)設(shè)備數(shù)據(jù)采集,實(shí)現(xiàn)SMT產(chǎn)線從上板至下板生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化管控，人員由原來(lái)1條線3人降低至1人；

·產(chǎn)線異常反饋與處理:通過(guò)系統(tǒng)主動(dòng)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)異常，如連續(xù)不良預(yù)警、連續(xù)同一位號(hào)不良預(yù)警、不良品系統(tǒng)自動(dòng)停軌等，從源頭管理，提醒到人，拉動(dòng)相關(guān)部門快速響應(yīng)和處理;

在庫(kù)不良庫(kù)存管理:基于超期物料、呆滯物料管理，通過(guò)系統(tǒng)預(yù)警，提醒到指定人員進(jìn)行物料有效期管控，降低庫(kù)存超期成本

行業(yè)應(yīng)用方案

廣西天山某工廠MOM項(xiàng)目

√柔性生產(chǎn)，賦能客戶增長(zhǎng):具備卓越的多品種、小批量柔性化生產(chǎn)能力，高效滿足下游企業(yè)的嚴(yán)苛審廠要求，為客戶開(kāi)拓新業(yè)務(wù)、贏得市場(chǎng)提供可靠的技術(shù)支撐;

√全流程追溯，品質(zhì)一目了然:實(shí)現(xiàn)SMT、DIP到組裝的全流程數(shù)字化追溯，問(wèn)題精準(zhǔn)定位，追溯效率提升 1 0 0 % ，顯著提升品質(zhì)管控水平；

√生產(chǎn)進(jìn)度透明化監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)控車間所有訂單的生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備狀態(tài)、人員效率。管理層在辦公室就能掌控全局，無(wú)需頻繁進(jìn)入車間或開(kāi)會(huì)追問(wèn)，大幅提升決策速度和準(zhǔn)確性。

機(jī)加行業(yè)主要痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

1、生產(chǎn)管理:定制化屬性很強(qiáng),面向訂單生產(chǎn);產(chǎn)品品種多，部分批次小;單件、批次管控模式并存;生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工序多;過(guò)程數(shù)據(jù)多靠人工收集;生產(chǎn)過(guò)程管理要求嚴(yán)格;過(guò)程追溯碼標(biāo)記困難;追溯要求高;

2、工藝管理：下料、鑄造、鍛造、沖壓、機(jī)加、熱處理等流程工藝與離散工藝組合，管理復(fù)雜;工藝流程復(fù)雜多變，且工藝流程跟隨訂單情況經(jīng)常變化;

3、質(zhì)量管理：部分檢驗(yàn)需專業(yè)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn);自檢、互檢、專檢等檢驗(yàn)方式多樣;質(zhì)量數(shù)據(jù)需長(zhǎng)期保存且可追溯。

方案優(yōu)勢(shì)

規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)體系、質(zhì)量體系，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中涉及物料、設(shè)備、工裝、人員以生產(chǎn)產(chǎn)品為主線，結(jié)合工藝路線串聯(lián)所有生產(chǎn)資源，對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量加工/檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行全過(guò)程記錄,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化、可追溯化。

018

02日

03 04眾

生產(chǎn)資源管理 生產(chǎn)過(guò)程管控 質(zhì)量數(shù)據(jù)管控 產(chǎn)品追溯及審查

1、按批次/序列號(hào)/生產(chǎn)訂單正反兩向查詢生產(chǎn)所有人相關(guān)信息，質(zhì)量、資源、工具等工藝；

1、按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)巡檢/維修，并記錄可數(shù)字化管理；
2、物料使用實(shí)時(shí)記錄，及缺料提醒；
3、工裝、載具具唯一性使用過(guò)程管理，根據(jù)需求進(jìn)行校驗(yàn)、校正及壽命管理。1、通過(guò)(電子)派工卡、報(bào)工、報(bào)工狀態(tài)透明，自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)履歷；
2、根據(jù)工藝和生產(chǎn)BOM需求進(jìn)行資源檢控，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行；3、生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)透明化;
4、設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集及關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和異常分析。1、根據(jù)質(zhì)量體系，形成質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范生產(chǎn)、檢驗(yàn)要求；
2、實(shí)時(shí)記錄檢驗(yàn)過(guò)程數(shù)據(jù)，可根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)判；
3、產(chǎn)品質(zhì)量異常時(shí)，可進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警及質(zhì)量異常分析；
4、以生產(chǎn)為主線，支持所有檢驗(yàn)過(guò)程查詢及優(yōu)化。

2、可根據(jù)第三方需求，以不同維度導(dǎo)出過(guò)程數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)、體系數(shù)據(jù)等。

行業(yè)應(yīng)用方案

方案簡(jiǎn)介

應(yīng)用成效

機(jī)加行業(yè)MOM解決方案幫助客戶進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)字化管理，實(shí)現(xiàn)原材料、成品掃碼即可進(jìn)行齊套性校驗(yàn)和出入庫(kù)，提高倉(cāng)儲(chǔ)管理效率；同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝模具刀具的嚴(yán)格管理，降低損耗，節(jié)約成本；

√工裝模具刀具借用流程數(shù)字化化管理，臺(tái)賬一目了然,防止丟失；
√實(shí)現(xiàn)庫(kù)區(qū)導(dǎo)航，減少物料揀配時(shí)間;
√出入庫(kù)直接掃碼，大幅提高庫(kù)房操作效率；
√減少物料呆滯，提升庫(kù)房周轉(zhuǎn)率；

行業(yè)應(yīng)用 電子元器件

電子元器件行業(yè)主要痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

1、未建立系統(tǒng)化的能源管理體系，未配置準(zhǔn)確的計(jì)量?jī)x表或是計(jì)量?jī)x表精度不夠、缺乏定期校準(zhǔn)等問(wèn)題;缺乏統(tǒng)一的良好的設(shè)備管理規(guī)范；2、制冷量冗余 (設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)相對(duì)保守，冷水機(jī)組和冷泵選型都較大，導(dǎo)致和實(shí)際狀況有偏差);
3、參數(shù)設(shè)置待優(yōu)化（于制冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和理論復(fù)雜，大多運(yùn)維人員只是長(zhǎng)時(shí)間或者季節(jié)性的對(duì)冷源側(cè)設(shè)備參數(shù)和末端空調(diào)溫度進(jìn)行單參數(shù)的管理控制，簡(jiǎn)單粗放，沒(méi)有對(duì)外界環(huán)境影響因素進(jìn)行針對(duì)性的細(xì)化分析)。

方案優(yōu)勢(shì)

·提高能源監(jiān)控率；

·減少設(shè)備右機(jī)率，企業(yè)通過(guò)實(shí)施該平臺(tái)，能夠有效解決業(yè)務(wù)痛點(diǎn),實(shí)現(xiàn)降低能源成本、提高能源利用效率;
·按需供冷，根據(jù)室內(nèi)實(shí)際環(huán)境冷負(fù)荷需求、輸配送能力，動(dòng)態(tài)調(diào)整冷量供應(yīng)；
·建設(shè)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備能效模型,通過(guò)系統(tǒng)仿真、預(yù)測(cè)以及系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)全局尋優(yōu),實(shí)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)安全、節(jié)能運(yùn)行。

行業(yè)應(yīng)用案例

玻璃行業(yè)主要痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

1、生產(chǎn)流程割裂:切磨鋼、中空/夾層等多工序協(xié)同效率低，數(shù)據(jù)孤島嚴(yán)重；
2、倉(cāng)儲(chǔ)管理粗放：原片/成品依賴人工搬運(yùn)，貨位查找耗時(shí)1-4小時(shí)，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率低；
3、質(zhì)量追溯難：玻璃破損率高，補(bǔ)片耗時(shí)長(zhǎng)(平均超60分鐘)，重復(fù)切割成本浪費(fèi)。

方案優(yōu)勢(shì)

數(shù)據(jù)直連 ^ + 全流程協(xié)同

橫向集成:串聯(lián)ERP、APS、OA、IoT等系統(tǒng)，消除數(shù)據(jù)孤島；
縱向貫通：連接生產(chǎn)設(shè)備(切磨鋼連線/鍍膜設(shè)備)、AGV、立體庫(kù)、AI監(jiān)控等 3 0 0 + 終端；
業(yè)務(wù)落地:支撐三維可視化、BI數(shù)據(jù)分析、自動(dòng)化排產(chǎn)等場(chǎng)景。

研發(fā)中心樓宇綜合節(jié)能項(xiàng)目節(jié)約電費(fèi)43萬(wàn)/年，空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能率 > 3 7 %

項(xiàng)目背景：

項(xiàng)目業(yè)主方為國(guó)際新能源汽車頭部、領(lǐng)軍企業(yè)，其總部研發(fā)中心共五層樓、24萬(wàn)平方米，全年照明和空調(diào)系統(tǒng)的電費(fèi)約200萬(wàn)元，共有大小會(huì)議室156個(gè);照明燈具近3000盞；空調(diào)系統(tǒng)由三臺(tái)制冷主機(jī)、4組冷凍和冷卻水泵、4組冷卻塔，以及近600個(gè)風(fēng)機(jī)盤管組成。

方案優(yōu)勢(shì)：

√高效照明：將506個(gè)照明開(kāi)關(guān)面板更換為智能面板，通過(guò)建設(shè)高效照明系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)定時(shí)開(kāi)關(guān)燈、會(huì)議室無(wú)人時(shí)關(guān)燈和關(guān)閉空調(diào)；

√空調(diào)智控:通過(guò)加裝變頻器、電動(dòng)閥、傳感器、勻水器等硬件設(shè)備和管道降阻改造，以及建設(shè)空調(diào)AI智控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)按需供應(yīng)冷量、設(shè)備高效組合的功能；

√能源管理：加裝智能電表、建設(shè)能源管理平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)中心能源計(jì)量、能源統(tǒng)計(jì)和分析的功能。

行業(yè)應(yīng)用方案

AGV精準(zhǔn)配送系統(tǒng)

方案：潛伏舉升式AGV ^ + RFID綁定 ^ + MES系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)

\surd 效率提升：搬運(yùn)時(shí)間從10分鐘/套 . 5分鐘/套，齊套時(shí)間縮短 5 0 % ·√成本節(jié)約：替代4臺(tái)人工叉車，年節(jié)省人力與設(shè)備成本80萬(wàn)元;\surd 精準(zhǔn)追溯：玻璃與料架RFID綁定，貨位定位準(zhǔn)確率 1 0 0 % 。

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)智能化及全流程質(zhì)量管控方案：來(lái)料檢驗(yàn)任務(wù)自動(dòng)生成 ^ + PDA掃碼質(zhì)檢 ^ + 報(bào)廢自動(dòng)上報(bào)

\surd 效率提升：檢驗(yàn)時(shí)間減少 3 0 % (來(lái)料) 4 2 % (巡檢）；√流程透明化：漏檢率下降 9 0 % ，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)造假問(wèn)題歸 \lesseqqgtr ·√方案：系統(tǒng)實(shí)時(shí)推送不良品信息 ^ + 精準(zhǔn)補(bǔ)片；√補(bǔ)片時(shí)間縮短 6 1 % ，準(zhǔn)確率提升至 5 7 % ·\surd 玻璃重復(fù)切割率降低 4 0 % ，年節(jié)約原料成本超200萬(wàn)元。

智能倉(cāng)儲(chǔ)管理

方案：立體倉(cāng)庫(kù) ^ + 木箱轉(zhuǎn)運(yùn)AGV ^ + WMS系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)

\surd 原材入庫(kù)/領(lǐng)料過(guò)賬從1-3天 $$ 實(shí)時(shí)，盤點(diǎn)時(shí)間從1-2天$ 2 / \rfloor$ 時(shí)；$\surd$ 原片定位從1-4小時(shí) ${ } 5$ 分鐘內(nèi)，杜絕紙質(zhì)記錄錯(cuò)誤；$\surd$ 成品入庫(kù)準(zhǔn)確性 $9 8 % 1 0 0 %$ ，發(fā)貨誤裝率降至 $0 %$ ·√成品理貨時(shí)間縮減 $8 0 %$ ，裝車過(guò)賬從12小時(shí) $$ 實(shí)時(shí)。

行業(yè)應(yīng)用 新能源-鈣鈦礦

新能源-鈣鈦礦行業(yè)主要痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

5、工藝不穩(wěn)定，良率低：鈣鈦礦薄膜的針孔、不均勻性等微觀缺陷直接影響電池效率;

1、鈣鈦礦電池技術(shù)作為光伏領(lǐng)域新興技術(shù)，工藝上鍍
膜、刻蝕等環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控比晶硅更復(fù)雜；
2、材料體系多變配方管理難度高；
3、實(shí)驗(yàn)線到量產(chǎn)的技術(shù)跨度大需要系統(tǒng)具備彈性；
4、傳統(tǒng)光伏CIM的經(jīng)驗(yàn)不能直接套用；

6、數(shù)據(jù)孤島與標(biāo)準(zhǔn)化缺失:研發(fā)端與生產(chǎn)端數(shù)據(jù)割裂;
7、設(shè)備高異構(gòu)化與集成難點(diǎn)：協(xié)議孤島，沉積、蒸鍍?yōu)R射、激光劃線等設(shè)備聯(lián)動(dòng)性低
8、材料敏感性：鈣鈦礦材料易受環(huán)境(如水分、氧氣)影響，導(dǎo)致性能衰減。

方案優(yōu)勢(shì)

，集成RMS和YMS:聯(lián)IV測(cè)試數(shù)據(jù)與工藝段參數(shù)(如退火溫度曲線)；

MES工藝數(shù)字化:統(tǒng)一試驗(yàn)線與中試線數(shù)據(jù)存儲(chǔ)格式,支持工藝知識(shí)遷移，固化Know-how

·EAS實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)線自動(dòng)化:設(shè)備對(duì)接統(tǒng)一采用EIP通信協(xié)議，應(yīng)用中祥英最新Spec,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理

材料條碼管理 1 + 0 -Time管控：追蹤前驅(qū)體溶液批次、存儲(chǔ)條件，庫(kù)存預(yù)警提醒；

·解決方案動(dòng)能全:MES+DFS+數(shù)據(jù)解析+數(shù)據(jù)中臺(tái)+大數(shù)掘應(yīng)用。

行業(yè)應(yīng)用方案

生產(chǎn)過(guò)程控制

案:RMS、YMS、MES、EAS、材料條碼管理 + \mathsf Q -Time管控、MES ^ { + } DFS+數(shù)據(jù)解析 ^ { * + } 數(shù)據(jù)中臺(tái)+大數(shù)掘/集成RMS和YMS:聯(lián)IV測(cè)試數(shù)據(jù)與工藝段參數(shù)(如退火溫度曲線）;

√MES工藝數(shù)字化:統(tǒng)一試驗(yàn)線與中試線數(shù)據(jù)存儲(chǔ)格式,支持工藝知識(shí)遷移,固化Know-how;
√EAS實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)線自動(dòng)化:設(shè)備對(duì)接統(tǒng)一采用EIP通信協(xié)議,應(yīng)用中祥英最新Spec,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理;
√材料條碼管理 + \mathsf Q -Time管控：追蹤前驅(qū)體溶液批次、存儲(chǔ)條件，庫(kù)存預(yù)警提醒；
√解決方案動(dòng)能全:MES+DFS+數(shù)據(jù)解析+數(shù)據(jù)中臺(tái)+大數(shù)掘應(yīng)用。

尖端材料-掩模版行業(yè)主要痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

1、行業(yè)門檻高，產(chǎn)品高端化;
2.產(chǎn)品高度定制化，小批量多品種；
3.需求波動(dòng)性變化大，預(yù)測(cè)困難;
4.工藝路徑復(fù)雜多變,制造過(guò)程復(fù)雜,工序難管理;

5 . { \vec { \tau } } 品高精度導(dǎo)致返工，缺陷難以修復(fù)，報(bào)廢率高;
6.產(chǎn)品可追溯性要求高；
7.信息化水平低，數(shù)據(jù)監(jiān)控與決策滯后。

方案優(yōu)勢(shì)

·全流程數(shù)字化：從工單下發(fā)到成品入庫(kù)的全生命周期電子化流轉(zhuǎn)；
·深度集成能力：與ERP、OA、自動(dòng)化設(shè)備無(wú)縫對(duì)接；
·移動(dòng)化應(yīng)用:支持PAD/手機(jī)端便攜式操作;
·系統(tǒng)架構(gòu)：服務(wù)進(jìn)程“分而治之”，支持橫向擴(kuò)展，自動(dòng)負(fù)載均衡。
分層 鵬 BI報(bào)表 統(tǒng)計(jì)報(bào)表志 可視化看板 管理駕駛艙1n81335 心成 108159 A5 1081355 108155
WMS 基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 生產(chǎn)工單 生產(chǎn)領(lǐng)料單 人員績(jī)效02 成品入庫(kù)單 銷售出庫(kù)單生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)管理 生產(chǎn)過(guò)程控制生產(chǎn)領(lǐng)料單 工單管理 工序管理 分卷 壓膜 曝光 顯影 蝕刻 包裝↓齊套備料 派工管理 工藝管理 物料管理 計(jì)劃管理 過(guò)程管理 質(zhì)量管理 追湖管理 預(yù)警管理 人員管理2028&
掩模版 MES 25/M FIFO 投料上機(jī) 配方管理 物料信息 計(jì)劃導(dǎo)入 批次卡打印 IPQC WIP監(jiān)控 預(yù)警設(shè)置 人員技能領(lǐng)料出庫(kù) 設(shè)備監(jiān)控 完工報(bào)工 物料接收 計(jì)劃排產(chǎn) 生產(chǎn)過(guò)站 FQC 過(guò)程追溯 預(yù)警規(guī)則 工時(shí)統(tǒng)計(jì)↓生產(chǎn)退料 參數(shù)下發(fā) 產(chǎn)品包裝 物料核對(duì) 計(jì)劃執(zhí)行 配方管控 產(chǎn)品報(bào)廢 質(zhì)量信息 預(yù)警推送 上機(jī)核驗(yàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 物料主數(shù)據(jù) 產(chǎn)品主數(shù)據(jù) BOM E-SOP 標(biāo)簽管理 供應(yīng)商管理 客戶信息
集層 5/08/05 10875 /08/05設(shè)備數(shù)據(jù)采集平臺(tái) 108735 /08/05 1087通訊協(xié)議
設(shè)備層 D y EEO BO 田電腦 打印設(shè)備 掃碼槍 PDA 生產(chǎn)設(shè)備 物流設(shè)備 檢測(cè)設(shè)備

行業(yè)應(yīng)用方案

全流程數(shù)字化管控

方案:EAS+MES、SPC、RTS、RTD

方案簡(jiǎn)介：

近年來(lái)，致力于突破半導(dǎo)體關(guān)鍵材料“卡脖子”技術(shù)的掩模版行業(yè)，隨著產(chǎn)能擴(kuò)張、產(chǎn)品復(fù)雜度提升及客戶對(duì)良率、交期與可追溯性的嚴(yán)苛要求，數(shù)字化升級(jí)需求日益迫切。本方案旨在通過(guò)信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化管控，提升生產(chǎn)效率與良率，增強(qiáng)質(zhì)量追溯能力,并推動(dòng)精益生產(chǎn)。

方案優(yōu)勢(shì)：

√通過(guò)EAS+MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)單片產(chǎn)品的完整過(guò)程追溯；
√利用SPC系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備工藝參數(shù)變化，確保工藝穩(wěn)定性；
√集成RTS、RTD、AGV等系統(tǒng)及設(shè)備，顯著提升工廠自動(dòng)化程度。

行業(yè)應(yīng)用 汽車

汽車行業(yè)主要痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

在生產(chǎn)效率趨同、銷售額難以突破的今天，傳統(tǒng)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)演變成供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。隨著品牌競(jìng)爭(zhēng)驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品選代和貶值周期縮短,用戶需求的多元化和個(gè)性化驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品、渠道的增加，汽車行業(yè)供應(yīng)鏈的管控面臨著新的挑戰(zhàn)。

方案優(yōu)勢(shì)

以APS為核心的端到端供應(yīng)鏈數(shù)字化解決方案，解決制造域，采購(gòu)域，物流域及計(jì)劃域頑疾，降本增效

行業(yè)應(yīng)用方案

方案簡(jiǎn)介

1、整車車間OD部門需要承接兩家母公司及G的銷售需求，并根據(jù)銷售需求制定生產(chǎn)計(jì)劃；
2、OTD 部門需要制定12個(gè)月的滾動(dòng)計(jì)劃，包含月度計(jì)劃，日計(jì)劃以及日排序計(jì)劃;
3、OTD部門需要將計(jì)劃發(fā)布給SAP,LES,MES等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)外部系統(tǒng)的交互和聯(lián)動(dòng)。

方案優(yōu)勢(shì)

\surd 1 0 \ J + 訂單/年的精準(zhǔn)自動(dòng)化排產(chǎn)； \surd 計(jì)劃執(zhí)行調(diào)整率降低 5 0 % ·\surd 人工排產(chǎn):24小時(shí); \surd 計(jì)劃變動(dòng)響應(yīng)提速 8 0 % ：√智能排產(chǎn):1小時(shí); \surd 計(jì)劃準(zhǔn)確性&可追溯性大幅提升。\surd 時(shí)間縮短 9 6 % ·

膜材行業(yè)主要痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

1、半流程半離散制造

2、品質(zhì)要求高

·各工段/車間單獨(dú)下工單;
·工藝流程節(jié)點(diǎn)間不涉及過(guò)站流轉(zhuǎn)，在設(shè)備內(nèi)完成；
·同時(shí)存在按卷管理、按批管理(片材),較高價(jià)值產(chǎn)品要求追溯到母卷?！ね坎紵o(wú)法返工,檢驗(yàn)結(jié)果出具有滯后性;
·過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)價(jià)值較高;
·成品質(zhì)量受制于原材料質(zhì)量，對(duì)特采品重點(diǎn)關(guān)注IQC檢驗(yàn)信息；
·存在等級(jí)管理及等級(jí)轉(zhuǎn)換。

3、車間間緊密協(xié)作

4、其他特殊管控點(diǎn)

·涂布用膠拉動(dòng)式叫料，配膠分批送料；
·膜材不良坐標(biāo)車間間信息傳遞；
·熟化庫(kù)進(jìn)出涉及多部門協(xié)作?！ひ暂佪啚榇淼年P(guān)鍵工裝備件精細(xì)化管控需求；
·對(duì)每卷在制品的設(shè)備工藝參數(shù)的監(jiān)控&追溯需求。

方案優(yōu)勢(shì)

以MES為核心，通過(guò)與ERP、OA、DCS等系統(tǒng)高度集成，圍繞5M1E關(guān)鍵要素深度融合，實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程透明、可控、高效。

通過(guò)非標(biāo)數(shù)采平臺(tái)ziIOT的部署，實(shí)現(xiàn)全廠設(shè)備和生產(chǎn)流程的自動(dòng)控制與管理監(jiān)督。

通過(guò)系統(tǒng)固化支撐和主動(dòng)防錯(cuò)，貫通OTD流程，形成端到端業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，打破部門墻，實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同，實(shí)現(xiàn)訂單管理閉環(huán)。

行業(yè)應(yīng)用方案

生產(chǎn)過(guò)程控制

方案:MES ^ + SPC ^ + Report+...

涂布、配膠跨車間配合

\surd 對(duì)原本物理位置分散的設(shè)備上的運(yùn)行關(guān)鍵數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控、點(diǎn)檢、校驗(yàn)；\surd 通過(guò)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)與趨勢(shì)，實(shí)時(shí)監(jiān)控和預(yù)警；√確保質(zhì)量的一致性和可靠性，提高客戶滿意度。

√跨車間信息實(shí)時(shí)傳遞由點(diǎn)對(duì)點(diǎn)提升為面對(duì)面，配膠狀態(tài)公開(kāi)透明；
√叫料任務(wù)、涂布工單、機(jī)臺(tái)、膠水標(biāo)簽一一對(duì)應(yīng)，預(yù)防送錯(cuò)送漏;
√規(guī)范叫料流程，形成串聯(lián)閉環(huán)，各環(huán)節(jié)可追可查。

質(zhì)量管理

熟化庫(kù)管控

方案:QMS

√規(guī)范流程打通消息推送，降低溝通成本，保證任務(wù)及時(shí)處理，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)記錄跟蹤；
√系統(tǒng)計(jì)時(shí)并根據(jù)狀態(tài)實(shí)時(shí)發(fā)出提醒，預(yù)防熟化時(shí)長(zhǎng)不足或過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題?！虡?biāo)準(zhǔn)化管理：有助于提升集團(tuán)整體的質(zhì)量管理水平；
√資源共享：各子公司或部門可以共同提升質(zhì)量管理能力；
√消除數(shù)據(jù)孤島：消除數(shù)據(jù)孤島，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性；
\surd 跨部門協(xié)作：促進(jìn)中心和各基地之間的溝通和協(xié)作。

行業(yè)應(yīng)用 AI場(chǎng)景應(yīng)用-人員行為檢測(cè)

AI場(chǎng)景應(yīng)用-人員行為檢測(cè)主要痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

行業(yè)應(yīng)用 AI場(chǎng)景應(yīng)用-AOI智能復(fù)判

工人操作規(guī)范性對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)生直接影響，工廠標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程監(jiān)管以人員巡線檢查為主，存在諸多不足，如過(guò)程數(shù)據(jù)未記錄、異常操作易漏失、異常反饋滯后等問(wèn)題，嚴(yán)重制約產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升，高價(jià)值產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)智能監(jiān)控與記錄追溯面臨挑戰(zhàn)。

AI場(chǎng)景應(yīng)用-AOI智能復(fù)判主要痛點(diǎn)與挑戰(zhàn)

生產(chǎn)品質(zhì)檢測(cè)環(huán)節(jié)，AOI設(shè)備過(guò)檢率高， 8 5 % 不良為“假性不良”，需投入大量質(zhì)檢人員，且人員受主觀或疲勞因素影響，易漏檢導(dǎo)致不良品流出;同時(shí)人員檢測(cè)無(wú)法記錄全部檢測(cè)數(shù)據(jù)，難以實(shí)現(xiàn)高效統(tǒng)計(jì)與分析，無(wú)法有效指導(dǎo)工藝調(diào)整和管控整體良率。

方案優(yōu)勢(shì)

·智能體算法編排：檢測(cè)方案支持多種AI算子智能編排，覆蓋各類復(fù)雜場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)柔性換產(chǎn)；
·高精度快速檢測(cè)：?jiǎn)喂の恢С侄嗦废鄼C(jī)檢測(cè)，全方位覆蓋、毫秒級(jí)響應(yīng)、高精度識(shí)別;
·一拖多工位管理:一臺(tái)設(shè)備，多個(gè)工位監(jiān)管支持，硬件價(jià)值最大化，極致性價(jià)比;
·統(tǒng)一數(shù)據(jù)管理平臺(tái)：配備多工位管理平臺(tái)，多維度報(bào)表支持，配方一鍵部署，全面提升監(jiān)管效率。

方案優(yōu)勢(shì)

·行業(yè)大模型支持:千萬(wàn)級(jí)行業(yè)缺陷數(shù)據(jù)，行業(yè)大模型支持,快速場(chǎng)景遷移與導(dǎo)入部署;
·行業(yè)案例豐富:上百級(jí)設(shè)備接入,場(chǎng)景覆蓋半導(dǎo)體/面板/集成電路/3C/PCB/SMT等行業(yè);
·高精度工業(yè)算法：兼容深度學(xué)習(xí)與傳統(tǒng)算法的智能體支持，高柔性，高精準(zhǔn)，高效率;
·無(wú)感上線運(yùn)行：項(xiàng)目建設(shè)全程不影響業(yè)務(wù)，離線建模，自動(dòng)陪產(chǎn)，無(wú)縫對(duì)接，業(yè)務(wù)無(wú)感部署。

產(chǎn)品特點(diǎn)

智能行為監(jiān)測(cè)系統(tǒng)24小時(shí)全天候監(jiān)測(cè)人員動(dòng)作,精準(zhǔn)捕捉并糾正違規(guī)行為,縮減無(wú)效工時(shí)，嚴(yán)防不良品外流。為人力資源優(yōu)化配置提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型。

行業(yè)應(yīng)用方案

行業(yè)應(yīng)用方案

重慶某面板公司

動(dòng)作覆蓋率 1 0 0 % ;檢測(cè)準(zhǔn)確率 9 9 . 9 % ；良率提升 ±b { 0 . 1 % }

方案簡(jiǎn)介：

在手動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線，需要工人對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行手動(dòng)或半自動(dòng)組裝的工位，作業(yè)員常因疲憊或?qū)?biāo)準(zhǔn)流程生疏，導(dǎo)致零件漏裝或錯(cuò)裝,產(chǎn)生不良品，部分不良難以被發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致不良品流出，制約產(chǎn)品質(zhì)量的提升。通過(guò)導(dǎo)入ziSopD系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)關(guān)鍵崗位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程監(jiān)測(cè)，異常數(shù)據(jù)全部云端記錄，生產(chǎn)過(guò)程全流程溯源，品質(zhì)與人效顯著提升。

方案難點(diǎn)：

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)精度要求高，需要兼容不同產(chǎn)品型號(hào)間的組裝差異,實(shí)現(xiàn)柔性換產(chǎn)，識(shí)別算法開(kāi)發(fā)挑戰(zhàn)大，需適應(yīng)多角度工人操作姿

方案效果：

蘇州某PCB公司OK直通率 { > } 8 0 % ;節(jié)約人力> 5 0 % ; DPPM \mathbf { < 1 0 0 }

方案簡(jiǎn)介：

當(dāng)前質(zhì)檢模式，AOI設(shè)備過(guò)檢率高，復(fù)判人工投入大，已無(wú)法滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求。通過(guò)需導(dǎo)入ziARS系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)AI自動(dòng)過(guò)濾假點(diǎn)數(shù)據(jù)，減少人工檢測(cè)與干預(yù)，節(jié)約AOI復(fù)檢環(huán)節(jié)人力投入，提升檢測(cè)準(zhǔn)確率，顯著降低不良品流出風(fēng)險(xiǎn)。

方案難點(diǎn)：

AI模型泛化能力：不同產(chǎn)品、不同缺陷類型的適應(yīng)性訓(xùn)練，確保AI模型在產(chǎn)線變化時(shí)仍保持高準(zhǔn)確率小樣本學(xué)習(xí)：部分缺陷樣本極少，需解決小數(shù)據(jù)量下訓(xùn)練高精度模型新舊系統(tǒng)兼容:如何與現(xiàn)有AOI設(shè)備、MES系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，避免產(chǎn)線改造影響生產(chǎn)

方案優(yōu)勢(shì)：

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