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一體化預(yù)制泵站智能化/遠(yuǎn)程監(jiān)控/優(yōu)良材質(zhì)/使用壽命長(zhǎng)

設(shè)計(jì)研發(fā)

售后服務(wù)

Hair products industry

Resource-based industries

Service industry

設(shè)計(jì)

專業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，專業(yè)的工程人員，多年的實(shí)踐。

生產(chǎn)

自己的GRPC（玻璃鋼）生產(chǎn)基地，獨(dú)立的OFM污水泵生產(chǎn)線，熟練的組裝團(tuán)隊(duì)。

服務(wù)

成熟的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，完善的設(shè)備調(diào)控技術(shù)，優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)質(zhì)保。

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一體化預(yù)制泵站 series系列

一體化預(yù)制泵站——社會(huì)背景

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，土地現(xiàn)在已經(jīng)成為我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的制約因素，現(xiàn)在地下建筑空間的利用率越來(lái)越高，例如：地下商場(chǎng)、地鐵、地下停車場(chǎng)、地下室等。

原有的地下污水存儲(chǔ)和排放設(shè)施不但技術(shù)陳舊落后、故障率高、維修困難，而且在定期清掏時(shí)，污物和污水散發(fā)的臭味嚴(yán)重污染周圍環(huán)境，同時(shí)沉淀物產(chǎn)生的有害有毒氣體對(duì)維修人員造成的傷害也時(shí)有發(fā)生，因此，原有設(shè)施已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代生活和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的要求。

我公司生產(chǎn)的一體化預(yù)制泵站，除了有效滿足污水輸送的功能，在輸送設(shè)備的選擇上重點(diǎn)關(guān)注如何避免設(shè)備的堵塞、清掏和如何避免污水外溢、異味的散發(fā)，保護(hù)周圍的環(huán)境；另外最大的特點(diǎn)是節(jié)約投資、占地面積小，項(xiàng)目工期大大縮短、外觀漂亮整齊；全自動(dòng)運(yùn)行，可以實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，運(yùn)行更加安全可靠。

一體化預(yù)制泵站——概述

采用玻璃鋼殼體一體纏繞成型，內(nèi)部包括水泵、管路、閥門、隔柵儀表、控制設(shè)備、以及維修設(shè)施等。在工廠內(nèi)精確預(yù)制，使之成為可以進(jìn)行雨水/污水、其它介質(zhì)收集輸送一體化泵站設(shè)備。公司具有設(shè)計(jì)和施工能力，能更好為業(yè)主提供全方位服務(wù)。

一體化預(yù)制泵站—應(yīng)用領(lǐng)域

一體化預(yù)制泵站——技術(shù)特點(diǎn)

●優(yōu)化的管路設(shè)置，提高了泵站的整體效率；
●配套高效的潛水泵，保證系統(tǒng)的高效運(yùn)行；
●優(yōu)化了預(yù)制泵站的結(jié)構(gòu)，更大程度上減少了泵站內(nèi)污物的淤積；
●計(jì)算機(jī)控制的纏繞工藝，確保連續(xù)的玻璃纖維，均勻纏繞在筒體上，保證筒體壁厚均勻，強(qiáng)度高；
●根據(jù)用戶的需求靈活配置進(jìn)出口大小，最大口徑1200mm；
●布局合理，方便吊運(yùn)、安裝、檢修；
●安全可靠，設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)，通氣管以及可靠的接地。

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一體化預(yù)制泵站——結(jié)構(gòu)

體化預(yù)制泵站

將泵、管道、控制系統(tǒng)、格柵過(guò)濾系統(tǒng)照明系統(tǒng)、維修平臺(tái)和通風(fēng)系統(tǒng)等集成為一體， 并在工廠預(yù)制生產(chǎn)，用于提升和輸送水介質(zhì)的泵站。

頂蓋

由邊蓋和可開(kāi)啟的泵站蓋板組成。

筒體

預(yù)制泵站的筒體部分。

底座

與混凝土底部相連，以固定預(yù)制泵的部分。

提籃式格柵

配備導(dǎo)桿和提升鏈，自動(dòng)耦合在進(jìn)水管路上的格柵籃。

粉碎式格柵

粉碎式格柵由獨(dú)立的切割機(jī)構(gòu)成或者將切割機(jī)與旋轉(zhuǎn)格柵組合成一體的格柵。

自動(dòng)耦合系統(tǒng)

潛水泵設(shè)備出水接口與出水管道之間自動(dòng)對(duì)接的快裝系統(tǒng)。

照明系統(tǒng)

滿足夜間或光線不足的情況下對(duì)泵站的維護(hù)與維修的需要。

重力管網(wǎng)

一般同壓力管道相區(qū)別，就是依靠流體自身重力作為動(dòng)力的管網(wǎng)。

壓力管網(wǎng)

壓力管道則借助外力，如水聚，氣壓罐等設(shè)備驅(qū)動(dòng)液體流動(dòng)的管網(wǎng)。

一體化預(yù)制泵站——主要組件

玻璃鋼筒體

玻璃鋼筒體以無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗及短切氈等為增強(qiáng)材料，以熱固性高強(qiáng)度樹(shù)脂為基體，采用計(jì)算機(jī)控制的纏繞設(shè)備進(jìn)行連續(xù)纏繞而成。確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定，其剛度經(jīng)過(guò)技術(shù)校核。出廠前進(jìn)行 100 % 防滲漏檢測(cè)，確保無(wú)泄漏。本公司配備專業(yè)的玻璃纖維纏繞設(shè)備進(jìn)行連續(xù)纏繞，加強(qiáng)玻璃纖維筒體硬度，纏繞工藝全程由計(jì)算機(jī)控制進(jìn)行，通過(guò)對(duì)筒體纖維縱向及橫向應(yīng)力的計(jì)算，嚴(yán)格要求制作，確保筒體厚度均勻、橫向及縱向玻璃纖維均勻，確保質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。

玻璃鋼底座

一體化泵站防淤泥底座采用坡型設(shè)計(jì)，主要作用是防止淤泥沉淀對(duì)泵站正常使用造成影響，保證了筒體能抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)使精筒內(nèi)所有淤積都通過(guò)重力自流到下凹式底部，當(dāng)水泵啟動(dòng)時(shí)，泵坑的坡面結(jié)構(gòu)使泵坑內(nèi)介質(zhì)達(dá)到很高的流速，進(jìn)而產(chǎn)生旋渦，使沉淀的固體再次懸浮并進(jìn)入水泵入口，可以達(dá)到自清潔的效果，使泵站底部不產(chǎn)生積淤，也不產(chǎn)生臭氣。

潛水排污泵

潛水排污泵具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

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粉碎型格柵機(jī)

粉碎型格柵機(jī)是種把流經(jīng)管道的污水中固體物質(zhì)粉碎成細(xì)小顆粒的新型粉碎設(shè)備，污水中的固體物質(zhì)被粉碎后可不需打撈，同時(shí)起到防止后續(xù)處理設(shè)備阻塞、纏繞、卡阻，提高后續(xù)處理效果、改善水質(zhì)狀況等作用。污水中的固體物質(zhì)隨著水流進(jìn)入粉碎機(jī)后，固體物質(zhì)被旋轉(zhuǎn)的刀片截留并輸送到切割室，被切割刀片粉碎成6\~10mm的細(xì)小顆粒，而大部分的污水和足夠小的顆粒直接通過(guò)刀片之間的間隙，與被粉碎后的小顆粒物質(zhì)一起流到后續(xù)工藝進(jìn)行處理。粉碎機(jī)控制箱（用戶選用）對(duì)粉碎機(jī)的運(yùn)行/停止進(jìn)行控制；當(dāng)發(fā)生固體堵塞時(shí)，控制箱會(huì)向粉碎機(jī)發(fā)出保護(hù)信號(hào)，使刀片自動(dòng)反轉(zhuǎn)，將障礙物推出后，又自動(dòng)使其重新進(jìn)入進(jìn)行粉碎，實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的智能化控制和保護(hù)，徹底滿足無(wú)人值守的要求。

提籃式格柵

提籃式格柵是一種自動(dòng)污水過(guò)濾裝置，包括導(dǎo)軌、提籃格柵、下限位桿、臨時(shí)格柵，提籃格柵固定在導(dǎo)軌上并能沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，提升導(dǎo)鏈固定在導(dǎo)軌頂端并與提籃格柵通過(guò)纜繩連接，下限位桿和臨時(shí)格柵活動(dòng)連接在導(dǎo)軌下部并通過(guò)連接索連接，提籃格柵將下限位桿壓在導(dǎo)軌下方。本裝置通過(guò)人力定期提拉、清理做到了對(duì)水體的定期過(guò)濾清理，提高了清理效率，節(jié)省了運(yùn)行成本，彌補(bǔ)了水體過(guò)濾中的過(guò)濾格柵易堵塞，過(guò)濾不徹底、不經(jīng)濟(jì)的缺陷。

遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

一體化泵站遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停，智能操作，不需要人工值守，還可以配置智能控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，大大地節(jié)省了人工維護(hù)成本。一體化預(yù)制泵站配置的遠(yuǎn)程監(jiān)控終端，通過(guò)提供泵站的實(shí)時(shí)運(yùn)行情況信息，實(shí)現(xiàn)更加精確穩(wěn)定的遠(yuǎn)程控制。

一體化泵站遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、水泵啟動(dòng)設(shè)備可以選擇手動(dòng)、自動(dòng)和遠(yuǎn)程控制模式，控制排水泵的啟停；
2、采用集散式控制模式，泵站使用主控制器，每臺(tái)排水泵分屬一個(gè)分控制器，主控制器還可以調(diào)整分控的使用權(quán)限；
3、智能控制排水泵機(jī)組輪換工作，保持每臺(tái)水泵磨損均衡；
4、支持格柵分離設(shè)備的自動(dòng)、遠(yuǎn)程控制操作。

注：

一體化預(yù)制泵站——安裝與調(diào)試

準(zhǔn)備工作

泵站安裝前，地基計(jì)劃必須預(yù)先準(zhǔn)備好，與相關(guān)施工項(xiàng)目部門協(xié)調(diào)溝通，做好技術(shù)交底工作，并做好下列準(zhǔn)備：

●需要現(xiàn)場(chǎng)條件的不僅僅是下面部分計(jì)劃，挖掘計(jì)劃也重要；●泵站施工區(qū)用于地面雨水、井點(diǎn)降水等積水的排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)泵站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條
件、排水量大小進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布置，與排水系統(tǒng)相適應(yīng)；●應(yīng)檢查并清理好基坑，研究好設(shè)備安裝圖，確定設(shè)備等施工工藝，校核有關(guān)尺寸及公差。施工過(guò)程中
應(yīng)建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施；●現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工器具以及施工材料應(yīng)定點(diǎn)排放整齊，保持清潔、道路暢通；●施工作業(yè)前應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底，并形成文件。

注意事項(xiàng)

執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時(shí)候，注意事項(xiàng)一定要明確。特別要注意一下幾個(gè)方面：

●小心堤岸坍塌，規(guī)劃中最好有地質(zhì)勘探報(bào)告，了解挖掘后產(chǎn)生的后果；
●盡可能采用軌道運(yùn)輸或機(jī)械挖掘以避免人員的危險(xiǎn)；
●坑邊預(yù)留安全距離，以便設(shè)備維修；
●工作范圍內(nèi)小心人員的安全；
●起重機(jī)械下嚴(yán)禁站人；
●電氣的安裝工作必須有資質(zhì)的專業(yè)人員來(lái)安裝。

基坑開(kāi)挖

●基坑開(kāi)挖前應(yīng)專項(xiàng)施工方案，基坑超過(guò)一定規(guī)模的應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專家論證，經(jīng)審查后方可施工；●基坑的開(kāi)挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求；●基坑底部應(yīng)采取排水措施；●基坑開(kāi)挖后，應(yīng)確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場(chǎng)條件具備，方可進(jìn)行泵站筒體安裝。

混凝土底板安裝

●基坑底部應(yīng)平整，并宜鋪上一層100mm厚碎石層；
●鋼筋混凝土底板安裝根據(jù)泵站所處地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)要求，可選擇預(yù)制施工或直接澆筑；
●安裝在鋼筋混凝土底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵的安裝。地腳螺栓在一圈內(nèi)應(yīng)均勻分角度安裝；
●鋼筋混凝土底板應(yīng)埋設(shè)水平，底板的上平面應(yīng)磨光找平；
●地腳螺栓及配件應(yīng)采用防腐涂層。

運(yùn)輸與吊裝

●筒體吊裝應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，達(dá)到或超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分分項(xiàng)工程范圍的吊裝工程，吊裝方案必須經(jīng)論證；

●吊裝應(yīng)結(jié)合說(shuō)明書要求進(jìn)行操作，垂直起吊筒體時(shí)，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來(lái)保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞；

●就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒(méi)有泥土等雜物；

●筒體吊裝時(shí)筒體的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向一致，管道連接應(yīng)在泵站進(jìn)出水管加柔性接頭；

●筒體應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺栓；

●管道系統(tǒng)的管材、管件和閥門應(yīng)采用防腐涂層或不銹鋼等耐腐蝕的材料，管材、管件和閥門的選用及連接方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014和《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50013的規(guī)定；

●管道系統(tǒng)的法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭》GB9112的要求，法蘭壓力等級(jí)應(yīng)大于或等于PN10；

●泵站出水管宜配置止回閥和檢修閥，閥門長(zhǎng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》GB12221的要求，并符合下列規(guī)定：

1、止回閥和檢修閥可安裝在泵站內(nèi)部，亦可安裝在泵站外的閥門井內(nèi)；

2、止回閥和檢修閥可采用水平和垂直安裝；

3、閥瓣宜采用輕質(zhì)復(fù)合材料；

●泵站進(jìn)出水管道和外部管道應(yīng)采用柔性接頭連接，采用鋼管時(shí)，管道尺寸應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T14976的規(guī)定，壓力等級(jí)大于或等于PN10。

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基坑回填與壓實(shí)

●基坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝無(wú)誤后進(jìn)行；●回填材料宜為卵石、砂石類等，最大粒徑不應(yīng)超過(guò) 3 2 \mathsf {mm } ，不得采用尖銳的填料，以免破壞筒體；●回填應(yīng)分層回填，每層高度不宜超過(guò) 3 0 0 \mathsf {mm } ，回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定；●基坑內(nèi)的進(jìn)出水管處回填土應(yīng)壓實(shí)，回填層到泵筒體距離頂面300mm時(shí)，嚴(yán)禁使用夯土機(jī)等設(shè)備。

運(yùn)行調(diào)試

●調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

1、安裝、設(shè)置是否正確，并應(yīng)檢查是否符合設(shè)計(jì)要求；2、可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過(guò)流面積，動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；3、進(jìn)、出水管路上的閥門應(yīng)完全開(kāi)啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)；●機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級(jí)、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求；●泵站調(diào)試按國(guó)家相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試；●泵調(diào)試時(shí)應(yīng)符合下列要求：1、各固定連接部位應(yīng)緊固；2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲響和摩擦現(xiàn)象；3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道連接應(yīng)牢固無(wú)滲漏；4、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠；

●泵站采用快速閥門斷流且其下游側(cè)另設(shè)有事故閥門時(shí)，應(yīng)調(diào)整其自動(dòng)控制的聯(lián)動(dòng)配合時(shí)間，滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)操作和遠(yuǎn)方控制應(yīng)可靠。

運(yùn)行和維護(hù)

●泵站運(yùn)行和管理應(yīng)符合水泵、格柵和閥門等設(shè)備的操作規(guī)范；

●泵站日常運(yùn)行宜采用自動(dòng)控制，特殊情況轉(zhuǎn)為手動(dòng)控制或遠(yuǎn)程控制；

●污水和合流泵站配套粉碎格柵宜24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，雨水泵站配套粉碎格柵宜采用液位計(jì)控制啟停；

●泵站宜采用自然通風(fēng)，并設(shè)置通風(fēng)管，通風(fēng)管管徑不應(yīng)小于100mm；

●進(jìn)入全埋于地下的一體化預(yù)制泵站時(shí)，檢測(cè)人員應(yīng)配備移動(dòng)式H2S檢測(cè)儀；

●泵站控制應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055的規(guī)定；

●泵站控制設(shè)備應(yīng)具有自動(dòng)巡檢以及故障自診斷、報(bào)警或自動(dòng)保護(hù)功能。對(duì)可恢復(fù)性的故障應(yīng)能夠自動(dòng)或手動(dòng)報(bào)警、恢復(fù)正常運(yùn)行。控制設(shè)備應(yīng)具有日常排空功能，防止集水池底部淤積；

●泵站控制設(shè)備宜具有通信接口，以便提供遠(yuǎn)方控制和網(wǎng)絡(luò)智能管理；

●泵站控制設(shè)備的現(xiàn)實(shí)功能應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、重力管網(wǎng)泵站參量正確顯示指標(biāo)包括：實(shí)際液位、啟停液位、運(yùn)行時(shí)間、泵送流量；

2、壓力官網(wǎng)泵站參量正確顯示指標(biāo)包括：進(jìn)出口壓力、設(shè)定壓力、運(yùn)行時(shí)間、泵送流量、水泵轉(zhuǎn)速、電流、能耗；

3、重力管網(wǎng)狀態(tài)正確正確顯示指標(biāo)包括：水泵運(yùn)行和故障、超低、超高和溢流液位；

4、壓力管網(wǎng)狀態(tài)正確正確顯示指標(biāo)包括：水泵運(yùn)行和故障、進(jìn)口缺水、出口超低和超高壓力；

●應(yīng)定期檢查控制柜防水、防潮等；

●應(yīng)每年進(jìn)行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查。機(jī)電設(shè)備、管配件每一年應(yīng)進(jìn)行一次除銹、油漆等處理。水泵經(jīng)維修后，其流量不應(yīng)低于設(shè)計(jì)流量的 90 % ，泵站機(jī)組的完好率應(yīng)達(dá)到90 % 以上；汛期雨水泵站機(jī)組的可運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到 1 9 8 % 以上；

●泵站配套提籃格柵，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的實(shí)際情況，定期進(jìn)行提升和清理。

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●泵站配套粉碎格柵應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油和更換磨損粉碎格柵刀片；●應(yīng)定期檢查相間電阻平衡性、絕緣電阻值；●應(yīng)定期進(jìn)行備品備件的更換；●每年或特殊要求時(shí)，應(yīng)停泵站進(jìn)行集中檢修。為保證泵站使用壽命，泵站應(yīng)定期進(jìn)行大修；●在日常運(yùn)行中應(yīng)對(duì)泵站巡視檢查的內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定：1、水泵的運(yùn)行電流、電壓是否正常；2、水泵的運(yùn)行的噪聲及振動(dòng)是否正常；3、泵站的出水量是否正常；4、泵站內(nèi)的液位控制是否正常；5、提籃格柵內(nèi)的拉擠是否達(dá)到一定的數(shù)量，否則要吊起進(jìn)行清理；6、泵站液面上是否漂浮著大量的漂浮物，否則要進(jìn)行清理；7、定期緊固檢查控制柜、中轉(zhuǎn)電箱內(nèi)的電纜接線端子，如發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱變色的情況則進(jìn)行相應(yīng)的處
理。●在日常的操作運(yùn)行工作安全注意事項(xiàng)應(yīng)包含下列規(guī)定：1、泵站外部要架設(shè)護(hù)欄、放置警示標(biāo)志和警示牌警告非工作人員不得進(jìn)入泵站區(qū)域，以免發(fā)生人身傷
害事故；2、泵站的上頂蓋應(yīng)上鎖，防止有人進(jìn)入破壞；3、在日常的維護(hù)操作過(guò)程中如涉及電氣的操作，必須由持有電氣操作資格證的人員方可進(jìn)行操作；4、泵站內(nèi)的液位控制是否正常；5、提籃格柵內(nèi)的拉擠是否達(dá)到一定的數(shù)量，否則要吊起進(jìn)行清理；6、進(jìn)入泵站筒體內(nèi)維護(hù)時(shí)，應(yīng)有安全保護(hù)措施，防毒用具使用前必須校驗(yàn)，合格后方可使用。

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